ASTM A240 347/347H Blacha ze stali nierdzewnej, wykończenie lustrzane 2B BA NO.4, 1219*2438mm
HAOSTEEL jest jednym z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców płyt ze stali nierdzewnej ASTM A240 347 347H. Oferujemy wysoce niezawodną płytę ze stali nierdzewnej sus 347H 347 w różnych gatunkach, w tym blachę środkową, grubą blachę, blachę stalową ciągnioną na zimno i blachę stalową walcowaną na gorąco.
Opis:
Zapasy Haosteel Stainless obejmują teraz Alloy 347/347H (UNS S34700/S34709) w postaci arkuszy, zwojów blachy, płyt, prętów okrągłych, przetworzonych płaskowników i wyrobów rurowych.
Właściwości ogólne
Alloy 347 to stabilizowana, austenityczna stal chromowa zawierająca kolum, co pozwala na eliminację wytrącania węglików, a w konsekwencji korozji międzykrystalicznej.Stop 347 jest stabilizowany przez dodatki chromu i tantalu i zapewnia wyższe właściwości pełzania i pękania naprężeń niż stop 304 i 304L, który może być również stosowany do ekspozycji, w których problemem jest uczulenie i korozja międzykrystaliczna.Dodatek kolumbu umożliwia również stopowi 347 uzyskanie doskonałej odporności na korozję, nawet lepszej od stopu 321. 347H jest formą stopu 347 o wyższej zawartości węgla i wykazuje lepsze właściwości w wysokich temperaturach i pełzanie.
Dane techniczne: UNS S34700 / S34709
Aplikacje:
Alloy 347 jest często używany do produkcji sprzętu, który musi być eksploatowany w ciężkich warunkach korozyjnych, a także jest powszechny w przemyśle rafinacji ropy naftowej.Aplikacje, które konsekwentnie używały Alloy 347, obejmują:
Wysokotemperaturowe procesy chemiczne
Rury wymiennika ciepła
Serwis parowy o wysokiej temperaturze
Rury parowe wysokiego ciśnienia
Przegrzewacze promiennikowe
Rury kotłowe
Wytrzymałe układy wydechowe
Ogólne orurowanie rafinerii
Normy:
ASTM/ASME: UNS S34700 / S34709
EURONORMA: FeMi35Cr20Cu4Mo2
DIN: 2.4660
Odporność na korozję:
Oferuje podobną odporność na ogólną, ogólną korozję jak Alloy 304
Używany do zastosowań, w których stopy takie jak Alloy 304 są podatne na korozję międzykrystaliczną
Zwykle stosowany do ciężkiego sprzętu spawanego, który nie może być wyżarzony oraz do sprzętu, który jest eksploatowany w temperaturze od 800 do 150°F (427 do 816°C)
Alloy 347 jest preferowany w stosunku do Alloy 321 w środowiskach wodnych i innych niskich temperaturach. Stosowany głównie w środowiskach o wysokiej temperaturze, gdzie konieczna jest odporność na uczulenie, co z kolei zapobiega korozji międzykrystalicznej na niższych poziomach Podatny na pękanie korozyjne naprężeniowe Wykazuje odporność na utlenianie podobną do wszystkich innych 18-8 austenityczne stale nierdzewne Spawalność Austenityczne stale nierdzewne są uważane za najbardziej spawalne spośród wszystkich stali wysokostopowych Mogą być spawane wszystkimi procesami zgrzewania i zgrzewania oporowego
Obróbka cieplna
Zakres temperatur wyżarzania 1800 do 2000°F Może być wyżarzony odprężająco w zakresie wytrącania węglika 800 do 1500°F bez niebezpieczeństwa późniejszej korozji międzykrystalicznej Nie może być utwardzany przez obróbkę cieplną
Właściwości chemiczne:
| C | Cr | Mn | Ni | P | S | Si | Cb/Ta | |
| 347 | 0,08 maks. | min: 17,0 maks.: 20,0 |
Maks. 2,0 | min: 9,0 maks.: 13,0 |
0,04 maks. | 0,30 maks |
0,75 maks |
min:10x C maks.: 1,0 |
| 347H | min: 0,04 maks.: 0,10 |
min: 17,0 maks.: 20,0 |
Maks. 2,0 | min: 9,0 maks.: 13,0 |
maks. 0,03 | 0,30 maks |
0,75 maks |
min:10x C maks.: 1,0 |
Właściwości mechaniczne:
| Stopień | Wytrzymałość na rozciąganie ksi (MPa) min | Granica plastyczności 0,2% ksi przesunięcie ksi (MPa) min | Wydłużenie (% w 50mm) min | Twardość (brinella) MAX | Twardość (Rockwell B) MAX |
| 347/347H | 75 (515) |
30 (205) |
40 | 201 | 95 |
Właściwości fizyczne:
| Gęstość lbm/cal3 |
Współczynnik Rozszerzalność termiczna (min/in)-°F |
Przewodność cieplna BTU/hr-ft-°F | Ciepło właściwe BTU/lbm -°F | Moduły sprężystości (wyżarzone) 2 psi | |
| w 68 ° F | w 68 – 212°F | w 68 – 1832 ° F | 68-932° F | w 32 – 212°F | w napięciu (E) |
| 0,288 | 9,2 | 11,4 | 14,7 | 0,12 | 28x106 |
