904 l N08904 1.4539 Rura rurowa ze stali nierdzewnej Super duplex
Opis:
904L (N08904, 1.4539) super austenityczna stal nierdzewna zawiera 14,0-18,0% chromu, 24,0-26,0% niklu i 4,5% molibdenu.
Superaustenityczna stal nierdzewna 904L to rodzaj austenitycznej stali nierdzewnej niskowęglowej i wysokoniklowo-molibdenowej, nieodpornej na rdzę i kwasy, która jest zastrzeżonym materiałem importowanym z francuskiej firmy H·S.
Posiada dobrą zdolność konwersji aktywacji i pasywacji oraz doskonałą odporność na korozję.Ma dobrą odporność na korozję w kwasach nieutleniających, takich jak kwas siarkowy, kwas octowy, kwas mrówkowy i kwas fosforowy, dobrą odporność na korozję wżerową w neutralnym środowisku jonów chlorkowych oraz dobrą odporność na korozję szczelinową i naprężeniową.
Nadaje się do różnych stężeń kwasu siarkowego poniżej 70 ℃, przy normalnej odporności na ciśnienie na dowolne stężenie, dowolna temperatura kwasu octowego oraz odporność na korozję mieszanego kwasu mrówkowego i kwasu octowego.
Super austenityczna stal nierdzewna 904L (00cr20ni25mo4.5cu, N08904, 1.4539) to rodzaj wysokostopowej austenitycznej stali nierdzewnej o niskiej zawartości węgla i dobrej odporności na korozję w rozcieńczonym kwasie siarkowym.
Ma wysoką zawartość chromu i dużą zawartość niklu, dodatek miedzi sprawia, że ma silną odporność na kwasy, szczególnie w przypadku korozji chlorkowej i korozji naprężeniowej, są bardzo odporne, niełatwe do pojawienia się, odporność na erozję i pękanie jest nieco lepsza niż inne gatunki stali, o dobrej skrawalności i spawalności, mogą być stosowane na zbiorniki ciśnieniowe.
904 l N08904 1.4539 Skład chemiczny stali nierdzewnej
| C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | Cu≤ |
| 0,02 | 1,00 | 2.00 | 0,045 | 0,035 | 19,0-23,0 | 23,0-28,0 | 4,00-5,00 | 1,0-2,0 |
904L (N08904, 1.4539) super austenityczna konstrukcja metalograficzna ze stali nierdzewnej:
904L (N08904, 1.4539) super austenityczna stal nierdzewna jest całkowicie austenityczną strukturą, w porównaniu z ogólną austenityczną stalą nierdzewną o wysokiej zawartości molibdenu, 904L nie jest wrażliwa na wytrącanie ferrytu i fazy alfa.
904L (N08904, 1.4539) super austenityczna stal nierdzewna właściwości fizyczne i mechaniczne:
1. 904L (N08904, 1.4539) super austenityczna stal nierdzewna gęstość: 8.24g/cm3.
2. 904L (N08904, 1.4539) super austenityczna stal nierdzewna wytrzymałość na rozciąganie: σb≥520Mpa.
3. 904L (N08904, 1.4539) super austenityczna granica plastyczności stali nierdzewnej: σ0.2≥216Mpa
4, 904L (N08904, 1.4539) super austenityczna stal nierdzewna wydłużenie: δ≥35%.
Odporność na korozję stali nierdzewnej super austenitycznej 904L (N08904, 1.4539):
Ponieważ zawartość węgla 904L jest bardzo niska (maksymalnie 0,020%), nie będzie wytrącania węglików w przypadku ogólnej obróbki cieplnej i spawania.
Eliminuje to ryzyko korozji międzykrystalicznej, która zwykle występuje po obróbce cieplnej i spawaniu.
Wysoka zawartość chromu, niklu i molibdenu oraz dodatek miedzi, dzięki czemu 904L może być pasywowany nawet w środowiskach redukujących, takich jak kwas siarkowy i kwas mrówkowy.
Wysoka zawartość niklu sprawia, że w stanie aktywnym ma mniejszą szybkość korozji.
904L czystego kwasu siarkowego można stosować w temperaturze do 40 stopni Celsjusza w stężeniach od 0 do 98%.
Odporność na korozję czystego kwasu fosforowego w zakresie stężeń 0 ~ 85% jest bardzo dobra.
W przemysłowym kwasie fosforowym wytwarzanym metodą mokrą zanieczyszczenia mają duży wpływ na odporność na korozję.
Spośród wszystkich rodzajów kwasu fosforowego 904L jest bardziej odporny na korozję niż zwykła stal nierdzewna.
W silnie utleniającym kwasie azotowym 904L ma niższą odporność na korozję niż stal wysokostopowa bez molibdenu.
W kwasie solnym stosowanie 904L jest ograniczone do niższych stężeń 1-2%.
W tym zakresie stężeń.
Odporność na korozję 904L jest lepsza niż w przypadku konwencjonalnej stali nierdzewnej.
Stal 904L ma wysoką odporność na korozję punktową.
Jest również bardzo odporny na korozję szczelinową w roztworze chlorków.
Wysoka zawartość niklu w 904L zmniejsza szybkość korozji w jamach i szczelinach.
Normalne austenityczne stale nierdzewne mogą być wrażliwe na korozję naprężeniową w środowisku bogatym w chlor w temperaturach powyżej 60 stopni Celsjusza.Tę wrażliwość można zmniejszyć, zwiększając zawartość niklu w stalach nierdzewnych.
Ze względu na wysoką zawartość niklu 904L jest wysoce odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe w roztworze chlorków, stężonym roztworze wodorotlenku i środowisku bogatym w siarkowodór.
904L (N0804,14539) super austenityczne właściwości obróbki stali nierdzewnej:
1. Wydajność spawania: super austenityczna stal nierdzewna 904L (N08904, 1.4539) może być spawana na różne sposoby.
Najczęściej stosowaną metodą spawania jest ręczne spawanie łukowe lub spawanie w osłonie gazu obojętnego.Elektroda lub drut metalowy opiera się na składzie metalu macierzystego i ma wyższą czystość, a wymagania dotyczące zawartości molibdenu są wyższe niż w przypadku metalu macierzystego.
Generalnie nie ma potrzeby wstępnego nagrzewania przed spawaniem, ale przy zimnych pracach na zewnątrz, aby uniknąć kondensacji pary wodnej, części złączy lub przyległe powierzchnie można podgrzewać równomiernie.
Należy pamiętać, że lokalna temperatura nie powinna przekraczać 100 ℃, aby nie doprowadzić do akumulacji węgla i korozji międzykrystalicznej.
W spawaniu stosuje się małą energię linii, ciągłą i szybką prędkość spawania.
Generalnie nie ma potrzeby obróbki cieplnej po spawaniu.Jeśli potrzebna jest obróbka cieplna, należy ją podgrzać do 110 0 ~ 1150 ℃ i szybko schłodzić.
2, wydajność obróbki: 904L (N08904, 1.4539) super austenityczna stal nierdzewna charakterystyka obróbki podobna do innej austenitycznej stali nierdzewnej, proces przyklejania noża i tendencja do utwardzania.
Chłodziwo do skrawania powinno być wulkanizowane i chlorowane olejem.Sprzęt i proces powinny opierać się na zmniejszeniu utwardzenia przez zgniot.
Podczas cięcia należy unikać niskiej prędkości skrawania i posuwu.
Zastosowania ze stali nierdzewnej super austenitycznej 904L (N0804,14539):
Urządzenia naftowe i petrochemiczne, takie jak reaktory w urządzeniach petrochemicznych;
Sprzęt do przechowywania i transportu kwasu siarkowego, taki jak wymienniki ciepła;
Głównymi częściami urządzenia do odsiarczania spalin w elektrowni są: korpus wieży, przewód kominowy, płyta drzwiowa, część wewnętrzna, system zraszania itp.
Płuczka i wentylator w układzie oczyszczania kwasów organicznych;
Sprzęt do uzdatniania wody morskiej, wymiennik ciepła wody morskiej, sprzęt do przemysłu papierniczego, kwas siarkowy, sprzęt do kwasu azotowego, kwas, przemysł farmaceutyczny i inny sprzęt chemiczny, zbiorniki ciśnieniowe, sprzęt spożywczy;
Wirówki, reaktory itp. w fabrykach farmaceutycznych;
Maszyny spożywcze do słoików z sosem sojowym, wina do gotowania, słoików z solą, sprzętu i dressingów;
Urządzenia i podzespoły do silnie korozyjnego środowiska rozcieńczonego kwasu siarkowego.
