Opis produktu
Stop Inconel 600 jest żelazostopem niklowo-chromowym ze stałym wzmocnieniem roztworu, dobrą obróbką na zimno i na gorąco oraz wydajnością spawania. Ma zadowalającą wytrzymałość termiczną i wysoką plastyczność poniżej 700 oraz doskonałą odporność na kwasy organiczne. Jest szeroko stosowany w leczeniu kwasów tłuszczowych.
Wysoka zawartość niklu w Inconelu 600 ma dobrą odporność na korozję w warunkach redukcji, zawartość chromu i odporność na korozję w warunkach utleniania.
Stop jest prawie nieprzepuszczalny dla pękania korozyjnego naprężeniem chlorkowym.
Standard:
| Produkt | ASTM |
| Aluminiowy pasek, Rod | B408, B581 |
| Gruba płyta ze stopu, cienki arkusz, pasek cewki | A240, A 480, B409, B582, B906 |
| Bez szwu łączniki rur i rurek ze stopu | B407, B622, B829 |
| Spawana normalnie rura ze stopu ANSI | B514, B619, B775 |
| Spawane rury ze stopu | B515, B626, B751 |
| Spawane łączniki rurowe ze stopu | B366 |
| Kute i walcowane kołnierze ze stopu i kute | B462, B 564 |
| Kute lub walcowane ze stopu | B472 |
Skład chemiczny
| Stopień | Ni% | Mn% | Fe% | Si% | Cr% | DO% | Cu% | S% |
| Inconel 600 | Min. 72,0 | Maks. 1,0 | 6,0–10,0 | Maks. 0,50 | 14-17 | Maks. 0,15 | Maks. 0,50 | Maks. 0,015 |
Dane techniczne
| Stopień | British Standard | Werkstoff Nr. | UNS |
| Inconel 600 | BS 3075 (NA14) | 2,4816 | N06600 |
Właściwości fizyczne
| Stopień | Gęstość | Temperatura topnienia |
| Inconel 600 | 8,47 g / cm3 | 1370 ° C-1413 ° C |
Właściwości mechaniczne
| Inconel 600 | Wytrzymałość na rozciąganie | Siła plonu | Wydłużenie | Twardość Brinella (HB) |
| Leczenie wyżarzające | 550 N / mm² | 240 N / mm² | 30% | ≤195 |
| Leczenie roztworów | 500 N / mm² | 180 N / mm² | 35% | ≤185 |
Nasz standard produkcji
| Bar | Kucie | Rura | Arkusz / pasek | Drut | Armatura | |
| ASTM | ASTM B166 | ASTM B564 | ASTM B167 / B163 / B516 / B517 | AMS B168 | ASTM B166 | ASTM B366 |
Futures:
Stop 600 jest również doskonałym materiałem do zastosowań w wysokich temperaturach, wymagających kombinacji odporności na ciepło i korozję.
W gorącym środowisku halogenowym doskonałe właściwości stopu sprawiają, że jest popularnym wyborem do chlorowania organicznego.
Stop 600 jest również odporny na utlenianie, nawęglanie i nitryfikację.
W produkcji chlorku tytanu reakcja naturalnego tlenku tytanu (illitu lub czerwonego kamienia) i gorącego chloru gazowego powoduje wytworzenie czterochlorku tytanu.
Stop 600 jest z powodzeniem stosowany w tym procesie ze względu na doskonałą odporność na korozję chloru w wysokiej temperaturze.
Stop jest szeroko stosowany w piecach i obróbce cieplnej ze względu na doskonałą odporność na utlenianie i odporność na zgorzelinę.
Stop ma również duże zastosowanie w uzdatnianiu środowiska wodnego.
Stosowano go w wielu reaktorach jądrowych, w tym w generatorach pary do systemów wrzenia i głównych rurociągów wodnych.
Inne typowe zastosowania to statki i rurociągi do obróbki chemicznej, urządzenia do obróbki cieplnej, silniki lotnicze i części kadłuba, części elektroniczne i reaktory jądrowe.
Pole zastosowania
1. Erozyjna osłona termopary atmosfery
2. Produkcja monomeru chlorku winylu: odporność na korozję chloru, chlorowodoru, utlenianie i karbonatyzacja.
3. Chlorek wału tlenkowego przekształcony w sześć fluorków: fluorowodór antykorozyjny.
4. Produkt żrący metal alkaliczny i zgłoszony użytek, zwłaszcza środowisko użytkowania siarczków.
5. Zastosowanie Chlor wytwarza dwutlenek tytanu 6. Organiczny lub nieorganiczny chlor produkuje: odporność na korozję chloru i fluoru 7. Reaktor jądrowy 8. Kolba i elementy pieca do obróbki cieplnej, szczególnie w atmosferze karbonizacji i azotku.
9. Produkcja petrochemiczna regeneracji katalitycznej przy zastosowaniu ponad 700 zaleca stosowanie 600, w celu uzyskania dłuższej żywotności.
