Inconel na bazie niklu UNS N06625 nikiel 625 ciągniony na zimno ze stali nierdzewnej
Inconel 625 Oznaczenie UNS N06625 jest stopem niklu odpornym na korozję i utlenianie, który jest stosowany zarówno ze względu na swoją wysoką wytrzymałość, jak i wyjątkową odporność na korozję wodną. Jego wyjątkowa wytrzymałość i wytrzymałość wynika z dodatku niobu, który działa z molibdenem w celu usztywnienia matrycy stopu. Stop 625 ma doskonałą wytrzymałość zmęczeniową i odporność na pękanie naprężeniowe wobec jonów chlorkowych. Ten stop niklu ma doskonałą spawalność i jest często używany do spawania AL-6XN. Stop ten jest odporny na szeroki zakres silnie korozyjnych środowisk i jest szczególnie odporny na korozję wżerową i szczelinową. Niektóre typowe zastosowania, w których stosuje się Inconel 625, to przetwórstwo chemiczne, inżynieria kosmiczna i morska, sprzęt do kontroli zanieczyszczeń oraz reaktory jądrowe
Standard:
Specyfikacje i certyfikaty obejmują:
AMS: 5599, 5666 MS: 5837
ASME: SB 443 Gr 1, SB 446 Gr 1
ASTM: B 443 Gr 1, B 446 Gr 1
EN: 2.4856 ISO: 15156-3
NACE: MR0175-3 UNS: N06625
Skład chemiczny Inconelu 625
| Stopień | do | Mn | Si | S. | Cu | Fe | Ni | Mo | Cr | Glin | Ti |
| Inconel 625 | 0,10 maks | 0,50 maks | 0,50 maks | 0,015 maks | 0,07 maks | 5.0 | Re | 8,0–10,0 | 20,0–23,0 | 0,40 max | 0,40 max |
Dane techniczne
ASTM (Amerykańskie Towarzystwo Badań i Materiałów) dla różnych wykonanych produktów
z Inconel 625 są następujące:
| Rura bez szwu | Spawane rury | Rura bez szwu | Spawane rurki | Arkusz / Płyta | Bar |
|---|---|---|---|---|---|
| B444 | B705 | B444 | B704 | B443 | B446 |
| Nazwa produktu | rura cewki z drutu ze stali stopowej |
| Proces produkcji | Ciągnione na zimno, walcowane na zimno, walcowane na gorąco, jasne wyżarzanie itp |
| Rozmiar | 5,5-110 mm (walcowane na gorąco), 2-50 mm (ciągnione na zimno), 110-500 mm (kute) |
| Standard | ASTM EN DIN GB ISO JIS |
| Tolerancja | +/- 0,05 ~ + / 0,02 |
Powierzchnia | Marynowanie, jasne; No 1,2B, No.4, BA, 8K Satyna, Pędzel, Linia włosów, Lustro, Polerowane Kasza 180, 320 kasza, 400 kasza, 600 kasza, 800 kasza wypolerowana |
| Podanie | Konstrukcje budowlane i przemysł stoczniowy Przemysł naftowy, chemiczny, wojenny i elektrotechniczny. Przemysł spożywczy i medyczny. Wymienniki ciepła kotłów, cechy maszyn i urządzeń. |
| Materiały | Stop tytanu: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 200 serii: 201 202 |
Futures:
Stop 625 ma doskonałe właściwości formowania i spawania. Może być kuty lub obrabiany na gorąco, pod warunkiem utrzymania temperatury w zakresie około 1800–2150 ° F. Idealnie, aby kontrolować wielkość ziarna, operacje obróbki końcowej na gorąco należy wykonywać w dolnym końcu zakresu temperatur. Ze względu na dobrą ciągliwość stop 625 łatwo tworzy się również podczas obróbki na zimno. Jednak stop szybko twardnieje, więc pośrednie obróbki wyżarzające mogą być potrzebne do złożonych operacji formowania komponentów. Aby przywrócić najlepszą równowagę właściwości, wszystkie części obrabiane na gorąco lub na zimno należy wyżarzać i szybko schładzać. Ten stop niklu może być spawany zarówno metodami ręcznymi, jak i automatycznymi, w tym łukiem wolframu gazowym, łukiem gazowo-metalowym, wiązką elektronów i zgrzewaniem oporowym. Wykazuje dobre właściwości spawania z utwierdzeniem
1. Cechy: Stop ten ma następujące cechy:
(1) różne media korozyjne w środowisku utleniania i redukcji mają doskonałą odporność na korozję
(2) doskonała odporność na korozję punktową i szczelinową oraz brak pękania korozyjnego naprężeniowego spowodowanego chlorkami
(3) doskonała odporność na korozję dla kwasów nieorganicznych, takich jak kwas azotowy, kwas fosforowy, kwas siarkowy, kwas solny, mieszany kwas siarkowy i kwas solny itp.
(4) doskonała odporność na korozję mieszanego roztworu różnych kwasów nieorganicznych
(5) gdy temperatura osiągnie 40 ℃, może wykazywać dobrą odporność na korozję w różnych stężeniach roztworu kwasu solnego
(6) dobra skrawalność i spawalność, brak wrażliwości na pękanie po spawaniu
(7) certyfikat produkcyjny dla zbiorników ciśnieniowych o temperaturze ścianki -196 ~ 450 ℃
(8) certyfikowany przez amerykańskie stowarzyszenie inżynierów korozji (mr-01-75) na najwyższy standard klasy VII do stosowania w środowiskach kwaśnych gazów
1 struktura metalograficzna:
625 jest sześcienną strukturą zorientowaną na twarz. Gdy jest przechowywany w temperaturze około 650 ℃ przez wystarczająco długi czas, wytrącone cząsteczki węgla i niestabilna faza czwartorzędowa zostaną przekształcone w stabilną fazę rombową Ni3 (Nb, Ti). Składniki molibdenu i niobu w matryca ni-cr poprawi właściwości mechaniczne, ale zmniejszy plastyczność.
2 odporność na korozję:
Stop 625 wykazuje doskonałą odporność na korozję w wielu mediach. Ma doskonałą odporność na korozję wżerową, korozję szczelinową, korozję międzykrystaliczną i erozję w środowisku chlorkowym. Ma dobrą odporność na korozję kwasami nieorganicznymi, takimi jak kwas azotowy, kwas fosforowy, kwas siarkowy, kwas solny kwas, itp. Jednocześnie ma również odporność na alkalia i korozję kwasów organicznych w środowisku utleniania i redukcji. Skuteczna odporność na pękanie korozyjne naprężeń jonowych przez chlorek. Korozja prawie nie występuje w wodzie morskiej i gazach przemysłowych oraz wysoce odporna na wodę morską i roztwory soli, nawet w wysokich temperaturach. Brak wrażliwości podczas spawania. Jest odporny na karbonizację i utlenianie w środowisku statycznym lub cyklicznym oraz na korozję gazową zawierającą chlor.
3. Pola zastosowania:
Zmiękczony i wyżarzony stop niskowęglowy 625 jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, o dobrej odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości, dzięki czemu jest cieńszym składnikiem strukturalnym. Stop 625 może być stosowany w kontakcie z wodą morską i pod dużym obciążeniem mechanicznym.
Typowe pola zastosowania:
(1) składniki organicznych procesów chemicznych zawierające chlorek, zwłaszcza tam, gdzie stosuje się kwasowe katalizatory chlorkowe
(2) Komory fermentacyjne i stawy bielące stosowane w przemyśle celulozowo-papierniczym
(3) wieża absorpcyjna, podgrzewacz, przegroda wlotowa spalin, wentylator (wilgoć), mieszadło, deflektor i układ odsiarczania spalin
(4) do produkcji urządzeń i komponentów stosowanych w środowisku kwaśnego gazu
(5) generator reakcji kwasu octowego i bezwodnika octowego
(6) chłodnica kwasu siarkowego
