Stop Hastelloy-c 276 jest stopem wolframowo-chromowo-molibdenowym o wyjątkowo niskiej zawartości węgla krzemowego, który jest uważany za uniwersalny stop antykorozyjny.
Jest odporny głównie na mokry chlor, różne chlorki utleniające, roztwór chlorku, kwas siarkowy i sól utleniającą, a także ma dobrą odporność na korozję w niskiej temperaturze i średniej temperaturze kwasu solnego.
Dlatego w ciągu ostatnich 30 lat w surowym środowisku korozyjnym, takim jak chemikalia, petrochemia, odsiarczanie gazów spalinowych, szeroko stosowano masę celulozową i papier, ochronę środowiska i inne dziedziny przemysłu.
Charakterystyka:
W stanach utleniania i redukcji w dwóch atmosferach ma doskonałą odporność na korozję na większość czynników korozyjnych. Doskonała odporność na korozję wżerową, korozję szczelinową i korozję naprężeniową. Wyższa zawartość Mo i Cr sprawia, że stop jest odporny na korozję jonów chlorkowych, a pierwiastek W dalej poprawia odporność na korozję. Jednocześnie stop Harrington C-276 jest jednym z niewielu materiałów, które są odporne na korozję mokrego roztworu chloru, podchlorynu i dwutlenku chloru.
Jest to jeden z niewielu materiałów, które można zastosować do gorącego stężonego roztworu kwasu siarkowego.
Standard:
| Produkt | ASTM |
| Bar ze stopów, Rod | B408, B581 |
| Gruby blacha ze stopu, cienki arkusz, taśma zwojowa | A240, A 480, B409, B582, B906 |
| Bez szwu rury i kształtki rurowe ze stopu | B407, B622, B829 |
| Rura spawana normalnie ze stopu ANSI | B514, B619, B775 |
| Rura spawana ze stopu | B515, B626, B751 |
| Spawane rury ze stopu | B366 |
| Stop Kuty lub walcowany kołnierz rury i kuty | B462, B 564 |
| Stop kuty lub walcowany kęs | B472 |
Skład chemiczny
Hastelloy C-276 Skład chemiczny
| Stop | % | Ni | Cr | Mo | Fe | W | Współ | do | Mn | Si | V | P | S |
| C276 | Min. | 62,5–67,5 | 14.5 | 15 | 4 | 3 | |||||||
| Max. | 16.5 | 17 | 7 | 4.5 | 2.5 | 0,01 | 1 | 0,08 | 0,35 | 0,04 | 0,03 |
Standardy wykonawcze: UNS N10276, ASTM B575, ASME SB575, DIN / EN 2.4819
Wytrzymałość na rozciąganie: v / db jest większa lub równa 730 MPa, wydłużenie: napromieniowanie jest większe lub równe 40%, twardość: HRB jest mniejsze lub równe 100. Formowanie na gorąco stopu C - 276 jest natychmiast wyżarzane przy 1150 ℃ i gaszenie wodą. Wytrzymałość stopu harrington C-276 można zwiększyć przez odkształcenie na zimno.
Stop Haversian C-276 i zwykła stal nierdzewna austenityczna mają podobną wydajność formowania. Jednakże, ponieważ jest silniejszy niż zwykła austenityczna stal nierdzewna, będzie miał większe naprężenia podczas formowania na zimno. Ponadto materiał ten jest obrabiany i hartowany znacznie szybciej niż zwykła stal nierdzewna stal, więc konieczne jest zastosowanie wyżarzania w połowie drogi podczas ekstensywnej obróbki plastycznej na zimno.
Spawanie i obróbka cieplna
Wydajność spawania stopu c-276 jest podobna do zwykłej stali austenitycznej. Materiał ten można stosować w większości spoin. Przed zastosowaniem metody spawania w spawaniu c-276 należy podjąć środki w celu zminimalizowania odporności korozyjnej spoiny. oraz strefa wpływu ciepła, taka jak GTAW, GMAW, spawanie łukiem krytym lub inna metoda spawania, która może zminimalizować odporność korozyjną spoiny i strefy wpływu ciepła.
Obróbka cieplna stopu Hartz C-276 obejmuje dwa procesy: a. w 1040 11 ~ 1150 ℃ ogrzewania;
B. szybkie chłodzenie do stanu czarnego w ciągu dwóch minut (około 400 ℃), przetworzony materiał ma dobrą odporność na korozję. Dlatego nie jest skuteczne przeprowadzanie obróbki cieplnej odprężającej tylko na stopie harrington C-276. Oczyść wszelkie zanieczyszczenia, które mogą powodować węgiel w procesie obróbki cieplnej, taki jak olej na powierzchni stopu, przed obróbką cieplną.
| Formularz | Specyfikacja | Formularz dostawy | Inni |
| Arkusz | Grubość: 0,40-4,75 mm, ogólna szerokość: 1000 1219 1500 mm | Cała cewka lub jej fragment | Anodowane na zimno, powierzchnia 2B, 2E |
| Talerz | Grubość: 4,76-60 mm, szerokość: 1500 000 000 2500 mm, długość: 3000 6 000, 8000,8500 mm (płytka poniżej 10 mm może być zwijana) | Cała cewka lub jej fragment | Pojedyncze walcowanie na gorąco, stan wyżarzania stałego roztworu, powierzchnia 1D |
| Pas | Grubość: 0,10-3,0 mm, szerokość: 50-500 mm | Cała cewka lub określony rozmiar | Anodowane na zimno, powierzchnia 2B, 2E |
| Bar & Rod | Walcowany prętΦ5-45mm, długość ≤1500 mm | Polerowany pasek (okrąg, kwadrat) | Odprężanie roztworu, odkamienianie |
| Kuty barΦ26-245 mm, długość ≤ 4000 mm | |||
| Rura spawalnicza | Średnica zewnętrzna ~ 4,76-135 mm, grubość ścianki 0,25-4,00 mm, długość: ≤ 35000 mm | Oprzyj się na swoich wymaganiach | Użyj dla PHE |
| Seamless Tube | Średnica zewnętrzna Φ3-114 mm, grubość ścianki 0,2-4,5 mm | Oprzyj się na swoich wymaganiach | Użyj dla PHE |
| Drut | Średnica zewnętrzna .1 0,1–13 mm | Oprzyj się na swoich wymaganiach | Stop Ni i Ni, stop Ti i Ti |
| Kuty kawałek | okrągłość i stop kwadratowy | Oprzyj się na swoich wymaganiach | Stal, stop |
| Flangi | Wszystkie rodzaje Flangów | Oprzyj się na swoich wymaganiach | Stal, stop |
| Materiał spawalniczy | Drut cewki Φ 0,90 mm / 1,2 mm / 1,6 mm | Oprzyj się na swoich wymaganiach | Świadectwo pochodzenia: Ameryka, Szwecja, Wielka Brytania, Niemcy, Austria, Włochy, Francja. |
| Drut prosty .21,2 mm / 1,6 mm / 2,4 mm / 3,2 mm / 4,0 mm | |||
| Pręt spawalniczyΦ2,4mm / 3.2mm / 4.0mm | |||
| Rura | Łokieć, trzy ogniwa, cztery ogniwa, różna średnica | Oprzyj się na swoich wymaganiach | Stop Ni i Ni, stop Ti i Ti |
| Laminat związany wybuchem | Grubość blachy surowej ≥ 2 mm | Oprzyj się na swoich wymaganiach | Stop Ni i Ni, stop Ti i Ti |
Funkcje Hastelloy c-276 i przegląd pola aplikacji:
Stop ma doskonałą odporność na korozję na większość czynników korozyjnych w warunkach utleniania i redukcji.
Doskonała odporność na wżery, szczeliny i pękanie korozyjne naprężeniowe.
Stopy nadają się do różnych przemysłów procesów chemicznych zawierających czynniki utleniające i redukujące.
Większa zawartość molibdenu i chromu sprawia, że stop jest odporny na korozję jonów chlorkowych, a odporność na korozję wolframu ulega dalszej poprawie.
Hastelloy c-276 jest jednym z niewielu materiałów, które są odporne na korozję mokrego chloru gazowego, podchlorynu i dwutlenku chloru. Stop ten ma niezwykłą odporność na korozję przy wysokim stężeniu roztworu chlorku (takiego jak chlorek żelaza i chlorek miedzi).
