Opis produktu
Stop Inconel 600 to żelazostop niklowo-chromowy ze wzmocnieniem stałego roztworu, dobrym przetwarzaniem na zimno i na gorąco oraz wydajnością spawania. Ma zadowalającą wytrzymałość termiczną i wysoką plastyczność poniżej 700 i ma doskonałą odporność na kwasy organiczne. Jest szeroko stosowany w leczeniu kwasów tłuszczowych.
Wysoka zawartość niklu w Inconelu 600 ma dobrą odporność na korozję w warunkach redukcji, jego zawartość chromu i odporność na korozję w warunkach utleniania.
Stop jest prawie odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe.
Standard:
| Produkt | ASTM |
| Alloy Bar, Rod | B408, B581 |
| Gruby talerz ze stopu, cienki arkusz, pasek cewki | A240, A 480, B409, B582, B906 |
| Bezszwowe rurki i rurki ze stopu | B407, B622, B829 |
| Alloy Welded Normal Bore Pipe ANSI | B514, B619, B775 |
| Spawane rury ze stopu | B515, B626, B751 |
| Spawane rury ze stopu | B366 |
| Stop Kute lub zwijane kołnierze rurowe i kute | B462, B 564 |
| Stop Kuty lub walcowany kęs | B472 |
Skład chemiczny
| Stopień | Ni% | Mn% | Fe% | Si% | Cr% | DO% | Cu% | S% |
| Inconel 600 | Min. 72.0 | Maks. 1,0 | 6.0-10.0 | Maks. 0,50 | 14-17 | Maks. 0,15 | Maks. 0,50 | Maks. 0,015 |
Dane techniczne
| Stopień | Brytyjski standard | Werkstoff Nr. | UNS |
| Inconel 600 | BS 3075 (NA14) | 2,4816 | N06600 |
Właściwości fizyczne
| Stopień | Gęstość | Temperatura topnienia |
| Inconel 600 | 8,47 g / cm3 | 1370 ° C-1413 ° C |
Właściwości mechaniczne
| Inconel 600 | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydajność wytrzymałości | Wydłużenie | Twardość Brinella (HB) |
| Leczenie wyżarzania | 550 N / mm² | 240 N / mm² | 30% | ≤195 |
| Rozwiązanie Leczenie | 500 N / mm² | 180 N / mm² | 35% | ≤185 |
Nasz standard produkcji
| Bar | Kucie | Rura | Arkusz / Strip | Drut | Armatura | |
| ASTM | ASTM B166 | ASTM B564 | ASTM B167 / B163 / B516 / B517 | AMS B168 | ASTM B166 | ASTM B366 |
Futures:
Stop 600 jest również doskonałym materiałem do zastosowań w wysokich temperaturach, wymagających połączenia odporności na ciepło i korozję.
W gorącym środowisku halogenowym, doskonałe właściwości stopu czynią go popularnym wyborem do chlorowania organicznego.
Stop 600 jest również odporny na utlenianie, nawęglanie i nitryfikację.
W produkcji chlorku tytanu, reakcja naturalnego tlenku tytanu (illitu lub czerwonego kamienia) i gorącego gazu chlorowego ma na celu wyprodukowanie tetrachlorku tytanu.
Stop aluminium 600 jest z powodzeniem stosowany w tym procesie ze względu na jego doskonałą odporność na korozję wysokotemperaturową chloru.
Stop ten jest szeroko stosowany w piecu i obróbce cieplnej ze względu na jego doskonałą odporność na utlenianie i odporność na skale.
Stop ten ma również duże zastosowanie w obróbce środowiska wodnego.
Został on wykorzystany w wielu reaktorach jądrowych, w tym w generatorach pary do gotowania i głównych instalacji wodnych.
Inne typowe zastosowania to statki do obróbki chemicznej i rurociągi, urządzenia do obróbki cieplnej, silniki lotnicze i części kadłuba, części elektroniczne i reaktory jądrowe.
Pole aplikacji
1. Erozyjna osłona termopary atmosfery
2. Wytwarzanie monomeru chlorku vinylu: odporność na korozję, chlorowodór, utlenianie i karbonatyzację.
3. Tlenek chlorek trzonu przekształcony do sześciu fluorku: fluorowodór antykorozyjny.
4. Żrące produkty i zastosowania metali alkalicznych, w szczególności środowisko stosowania siarczku.
5. Użyj chloru produkować dwutlenek tytanu6. Organiczny lub nieorganiczny chlor wytwarzają: odporność na korozję chloru i fluoru.7. Reaktor jądrowy8. Kolba do pieca do obróbki termicznej i komponenty, zwłaszcza w atmosferze karbonizacji i azotku.
9. W zakładach petrochemicznych produkcja regeneracji katalitycznej w zastosowaniu ponad 700 zalecała stosowanie 600, w celu uzyskania dłuższej żywotności.
