Opis produktu
Odkształcona superstop na bazie niklu Amerykańska marka: chińska marka inconelx-750: GH145 / GH4145
Niemiecki: NiCr15Fe7TiAl Francuska marka: NC15FeTNbA Japońska marka: NCF750
Przegląd inconelx-750
Stop Inconelx-750 to głównie superstop na bazie niklu, który ulega starzeniu wzmocnionemu przez starzenie się fazy c '[Ni3 (Al, Ti, Nb)]. Ma dobrą odporność na korozję i odporność na utlenianie poniżej 980 ℃, wysoką wytrzymałość poniżej 800 ℃, dobrą odporność na relaksację poniżej 540 ℃ oraz dobrą wydajność formowania i spawania. Ten stop jest głównie używany do produkcji pierścieniowych części, części konstrukcyjnych i śrub aero- silnik pracujący w temperaturze poniżej 800 require i wymagający wysokiej wytrzymałości, aby wytrzymać korozję, sprężyny płaskie i sprężyny spiralne, które pracują w warunkach 540 ℃ przy średnim lub niskim naprężeniu i wymagają odporności na relaksację. Może być również stosowany do produkcji łopatek turbin i innych części. Dostępne odmiany z płyty, taśmy, pręta, kucia, pierścienia, drutu i rury.
Skład chemiczny Incoloy X-750
| do | Cr | Ni + Co | Glin | Ti | Fe | Nb + Ta | Współ | Mn | Si | S | Cu | P |
| ≤ | ||||||||||||
| ≤0,08 | 14,0 .0 17,0 | ≥70,0 | 0,40 ～ 1,00 | 2,25 ～ 2,75 | 5,00 ～ 9,00 | 0,70 ～ 1,20 | 1,00 | 1,00 | 0,50 | 0,010 | 0,50 | 0,015 |
System obróbki cieplnej Inconelx-750 - system obróbki cieplnej roztworu stałego w stanie zasilania blach, taśm i rur 980 ℃ ± 15 ℃, chłodzenie powietrzem. Dla systemu obróbki cieplnej materiałów i części pośrednich można wybrać następujące procesy dla ciepła leczenie.
Wyżarzanie: 955 ~ 1010 ℃, chłodzone wodą.
Wyżarzanie części spawanych przed spawaniem: 980 1, 1h.
Wyżarzanie odprężające części spawanych: 900 ℃, nawilżanie przez 2 godziny.
Wyżarzanie odprężające: 885 ℃ ± 15 ℃, 24h, chłodzenie powietrzem.
Specyfikacja odmiany Inconelx-750 i stan dostawy mogą dostarczyć różnorodne specyfikacje prętów, odkuwek, pierścieni, blach gorącowalcowanych, blach zimnowalcowanych, taśm, rur i drutów.
Płyty i taśmy są zazwyczaj dostarczane po walcowaniu na gorąco lub na zimno, wyżarzaniu lub roztworze stałym, wytrawianiu i polerowaniu.
Pręty, odkuwki i pierścienie mogą być dostarczane w stanie kutym lub walcowanym na gorąco.
Może być również dostarczany w obróbce roztworu stałego po kuciu. Pręt może być polerowany lub polerowany po stałym roztworze i może być umieszczony w stanie ciągnienia na zimno, gdy wymaga tego zamówienie. Probówki są dostarczane po obróbce roztworem stałym i usunięciu skóry tlenkowej .
Materiał jedwabny może być dostarczany w stanie roztworu stałego.
W przypadku materiału z drutu o średnicy nominalnej lub grubości poniżej 6,35 mm, może on być dostarczany z odkształceniem ciągnienia na zimno 50% ~ 65% po roztworze stałym. Dla materiału z drutu o średnicy nominalnej lub długości boku większej niż 6,35 mm, należy go dostarczyć odkształcenie ciągnienia na zimno o wartości nie mniejszej niż 30% po obróbce roztworem stałym. Dla materiału z drutu o średnicy nominalnej lub długości boku nie większej niż 0,65 mm, należy go dostarczać z odkształceniem ciągnienia na zimno nie mniejszym niż 15% po obróbce roztworem stałym, jeśli jest to wymagane.
Proces wytapiania i odlewania stopu inconelx-750 jest ponownie przetapiany za pomocą pieca łukowego oraz przetapiania materiałów eksploatacyjnych pod próżnią, indukcji próżniowej plus elektrozaczepu, elektrożużli plus przetapiania materiałów eksploatacyjnych pod próżnią lub indukcji próżniowej oraz przetapiania próżniowego materiałów eksploatacyjnych.
Stop ten jest używany głównie do produkcji odpornych na korozję płaskich sprężyn falowych, obwodowej sprężyny spiralnej, spiralnej sprężyny naciskowej, zacisku sprężynowego i pierścienia uszczelniającego oraz innych części o temperaturze pracy silnika lotniczego poniżej 540 ℃.
