Indywidualna odporność na korozję stali stopowej Nimonic80A dla przemysłu spożywczego

Nimonic80A N07080 GH80A stopowa okrągła prętowa cewka drutowa Incoloy 800 800H 800HT 901 925 926

Nimonic80A GH80A Superalloy Przegląd:

Nimonic80A GH80A jest stopem wysokotemperaturowym z osnową niklowo-chromową, z dodatkiem aluminium i tytanu w celu wzmocnienia dyspersji fazowej γ '. Zawartość aluminium jest nieco wyższa niż w GH4033. Temperatura wynosi 700–800 ° C i jest dobra w 650–850 ° C. Odporność na pełzanie i odporność na utlenianie. Stop ma dobre właściwości obróbki na zimno i na gorąco, i dostarcza głównie pręty walcowane na gorąco, pręty ciągnione na zimno, blachy walcowane na gorąco, blachy walcowane na zimno, paski i części pierścieniowe itp., Do produkcji łopat wirników silnika, łożysk łopatek kierujących, śrub, części takie jak płytki blokujące ostrze.

Skład chemiczny Nimonic 80A

Shanghai haosteel Co., Ltd. Gatunek materiału: superstop GH80A USN N0708 gatunek UK: Nimonic80A
Nimonic80A N0708 GH80A Specyfikacje odmian i stan dostawy: Pręty walcowane na gorąco do ostrzy o średnicy od d20 do 55 mm oraz pręty walcowane na gorąco lub kute o średnicy nie większej niż 300 mm. Pręt ciągniony na zimno jest dostarczany z prętem okrągłym o średnicy od 8 do 45 mm i prętem sześciokątnym o wpisanej średnicy koła od d8 do 36 mm. Dostarczony jest walcowany kształt o średnicy zewnętrznej 1000 mm, średnicy wewnętrznej 900 mm i wysokości 130 mm. Dostarczany jest arkusz walcowany na gorąco o grubości nie większej niż 9,5 mm, arkusz walcowany na zimno o grubości nie większej niż 4,0 mm oraz taśma walcowana na zimno o grubości nie większej niż 0,8 mm. Walcowane na gorąco pręty ostrzy są dostarczane bez obróbki cieplnej, a ich powierzchnie powinny być całkowicie polerowane lub oświetlone. Pręt walcowany na gorąco do obróbki jest obrabiany i dostarczany w stanie odkamieniania. Pręt ciągniony na zimno do spęczania jest dostarczany w stanie ciągnionym na zimno i wypolerowanym, a pręt ciągniony na zimno do obróbki jest dostarczany przez roztwór do ciągnienia na zimno i odkamienianie, a pręt do obróbki na gorąco jest wytwarzany i odkamieniany. (Pręt używany w fabryce kuźni powinien być dostarczony po zapaleniu pojazdu, a jego chropowatość powierzchni nie może być mniejsza niż 3,2 μm). Pierścień walcowany jest dostarczany w obróbce roztworu i stanie zgrubnym. Arkusze walcowane na gorąco, blachy i paski walcowane na zimno są dostarczane po zmiękczeniu, wytrawianiu alkaliami, przycinaniu i spłaszczaniu lub prostowaniu.
Nimonic80A N0708 GH80A Proces wytapiania i odlewania: Pręt i arkusz ostrza są indukcyjnie wytapiane i przetapiane elektrożużlowo. Pierścień toczny i walcowany na gorąco, kuty i ciągniony na zimno pręt poddaje się topieniu indukcyjnemu i elektrycznemu przetapianiu żużla, próżniowemu stapianiu indukcyjnemu i próżniowemu przetapianiu łukowemu lub próżniowemu stapianiu indukcyjnemu i elektrycznemu przetapianiu żużla.
Nimonic80A N0708 GH80A Przegląd zastosowań i specjalne wymagania: Stop ten jest stosowany głównie jako łopaty wirnika silnika, łożyska łopatek kierujących, pierścienie montażowe sektora, śruby, płytki blokujące ostrze i inne części.

Dane techniczne

Nimonic80A N07080 GH80A Wydajność i wymagania procesu:
Właściwości formujące Nimonic80A N07080 GH80A:
(1), Nimonic80A N07080 GH80A kucie: Stop ma dobre właściwości kucia. Temperatura ogrzewania wlewka wynosi 1120 ~ 1150 ° C, a temperatura otwarcia i kucia nie jest niższa niż 1000 ° C. Temperatura zatrzymania kucia nie jest niższa niż 950 ° C.
(2), arkusz walcowany na gorąco Nimonic80A N07080 GH80A: temperatura nagrzewania walcowanego 1120 ~ 1150 ° C, temperatura zatrzymania walcowania nie jest niższa niż 930 ° C.
(3), Kucie łopatki turbiny Nimonic80A N07080 GH80A: łopatki turbiny należy spryskać smarem ochronnym zgodnie z określonymi wymogami procesu i po wysuszeniu można je podgrzać do pieca. Półfabrykat części jest ogrzewany w piecu elektrycznym, temperatura pieca wynosi 800 ° C ± 20 ° C, zachowanie ciepła wynosi 60 minut, temperatura ogrzewania wynosi 1090 ° C ± 10 ° C, zachowanie ciepła wynosi 35 minut, temperatura kucia otwartego wynosi 1090 ° C, temperatura kucia wynosi 950 ° C, a kucie wykonuje się na poziomej kuźniarce. Nasmaruj formę disiarczkiem molibdenu. Pośredni proces ślepego kucia części poddaje się obróbce roztworem, temperaturze ogrzewania 1130 ° C ± 10 ° C, utrwalaniu ciepła przez 60 minut, chłodzeniu powietrzem. Po wydmuchaniu piasku spryskaj smar ochronny zgodnie z określonymi wymaganiami procesu, a następnie podgrzej go w suszarce po suszeniu. Półfabrykat części jest następnie ładowany, ogrzewany i izolowany zgodnie z powyższymi przepisami, a ostateczne kucie odbywa się na prasie korbowej, a forma jest smarowana dwusiarczkiem molibdenu przed kuciem.
2, Nimonic80A N07080 GH80A wydajność spawania: stop może być automatycznie spawany doczołowo spawanie łukowe argonem i spawanie szwów

3. Proces obróbki cieplnej części Nimonic80A N07080 GH80A : Proces obróbki cieplnej części jest przeprowadzany zgodnie z systemem obróbki cieplnej odpowiednich norm technicznych materiałów. W przypadku elementów tłoczonych z blachy i pasków wymagane jest pośrednie wyżarzanie próżniowe po każdym formowaniu, 1060 ° C ± 10 ° C, 10 minut, chłodzenie wentylatorem argonowym, końcową obróbką cieplną części jest starzenie w piecu próżniowym, 750 ° C ± 10 ° C, 4 godziny, chłodzenie wentylatorem argonowym. W przypadku miejscowego utwardzania ostrza po stałym roztworze (przed starzeniem), powierzchnię ochronną argonu lub wodoru należy wyżarzać zgodnie z określonymi wymaganiami, a temperatura wyżarzania wynosi 1070 ~ 1090 ° C.
4, Nimonic80A N07080 GH80A proces obróbki powierzchni:
5, Nimonic80A N07080 GH80A wydajność obróbki i szlifowania: GH80A ma dobrą wydajność obróbki, pełny stan obróbki z dobrą wydajnością obróbki.
6, Shanghai haosteel Co., Ltd Nimonic80A N07080 GH80A specyfikacje odmian i stan dostawy:
1. Klasyfikacja odmian: Nimonic80A N07080 GH80A rura bezszwowa, Nimonic80A N07080 GH80A płyta stalowa, Nimonic80A N07080 GH80A okrągła stal, Nimonic80A N07080 GH80A odkuwki, Nimonic80A N07080 GH80A kołnierz, Nimonic80A N07080 G80 H80 G8080 G8080 G808080 Drut Nimonic80A N07080 GH80A i dodatkowe materiały spawalnicze.
2, stan dostawy: rura bezszwowa: roztwór stały + kwasowa biel, długość można ustalić; arkusz: roztwór stały, wytrawianie, przycinanie; spawana rura: roztwór stały kwasowo-biały + RT% wykrywanie wad, odkuwki: wyżarzanie + światło samochodowe; Pasek jest w stanie kucia, polerowania powierzchni lub oświetlenia samochodu; pasek jest walcowany na zimno, miękki roztwór w stanie stałym i odkamieniany; drut jest rozpuszczony w postaci stałej i przemyty kwasem lub prosty, stały roztwór Dostarczenie w stanie lekkim.

Nadstopy na bazie niklu odnoszą się do stopów wysokotemperaturowych o wysokiej wytrzymałości i dobrej odporności na utlenianie i korozję gazową w zakresie 650–1000 ° C z niklem jako matrycą (ogólnie ponad 50%). Nadstopy na bazie niklu (zwane dalej stopami na bazie niklu) zostały opracowane pod koniec lat 30. XX wieku. W 1941 r. Wielka Brytania po raz pierwszy wyprodukowała stop Nimonic 75 na bazie Ni (Ni-20Cr-0,4 Ti); w celu zwiększenia wytrzymałości na pełzanie i dodanego aluminium opracowano Nimonic 80 (Ni-20Cr-2,5 Ti-1,3Al). W połowie lat 40. XX wieku, w Związku Radzieckim pod koniec lat 40. XX wieku Chiny opracowały również stopy na bazie niklu w połowie lat 50. XX wieku.