Stop 59 N06059 pręt ze stopu niklowego cewka druciana cewka drutowa Stop 600 601617625718 X-750 800 800 H 900 926
Stopy na bazie niklu to stopy, które mają połączenie wysokiej wytrzymałości i pewnej odporności na utlenianie i korozję w wysokich temperaturach od 650 do 1000 ° C. Zgodnie z główną wydajnością jest on podzielony na stop żaroodporny na bazie niklu, stop odporny na korozję na bazie niklu, stop odporny na zużycie na bazie niklu, stop precyzyjny na bazie niklu i stop na bazie niklu z pamięcią kształtu. Nadstopy klasyfikuje się na nadstopy na bazie żelaza, nadstopy na bazie niklu i nadstopy na bazie kobaltu zgodnie z matrycą. Wśród nich nadstopy na bazie niklu są nazywane stopami na bazie niklu.
Stop 59 (N06059) Stop na bazie niklu Przegląd:
Stop 59 (N06059) Stop na bazie niklu jest stopem niklowo-chromowo-molibdenowym o wyjątkowo niskiej zawartości krzemu i węgla, doskonałej odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości mechanicznej. Stop na bazie niklu ze stopu 59 (N06059) nie ma tendencji do wytrącania się zanieczyszczeń podczas obróbki na gorąco i spawania, dlatego nadaje się do różnych gałęzi przemysłu chemicznego, w których występują czynniki utleniające i redukujące. Wyższa zawartość molibdenu i chromu sprawia, że stop jest odporny na jony chlorkowe. Stop na bazie niklu Alloy 59 (N06059) ma następujące właściwości:
1. Doskonała odporność na korozję wżerową, korozję szczelinową i pękanie spowodowane korozją chlorkową.
2. Doskonała odporność na korozję kwasów nieorganicznych, takich jak kwas azotowy, kwas fosforowy, kwas siarkowy i kwas solny, zwłaszcza do mieszania kwasu siarkowego i kwasu solnego.
3. Doskonała odporność na korozję różnych mieszanych roztworów kwasów nieorganicznych.
4. Dobra odporność na korozję w różnych stężeniach roztworów kwasu solnego do 40 ° C (104 ° F).
5, ma dobrą obrabialność i spawalność, brak wrażliwości na pękanie po spawaniu.
6. Certyfikat produkcyjny dla zbiorników ciśnieniowych o temperaturach ścian od -196 do 450 ° C.
7. Standardowa certyfikacja NACE (MR-01-75) American Society of Corrosion Engineers spełnia najwyższą standardową klasę VII dla zastosowań w środowisku kwaśnych gazów.
Stop 59 gatunków i standardów:
Stop 59 stop niklu na bazie amerykańskiej marki: UNS N06059 Niemiecka marka: 2.4605
Kompletne dane techniczne, dostępne od ręki
Taśma, blacha (blacha gruba, blacha średnia, blacha, blacha stalowa), pręt (pręt czarny, pręt lekki, pręt szlifujący, pręt okrągły, pręt kwadratowy, pręt stalowy), rura (kapilarna, rura bez szwu, rura stalowa), Odkuwki ( kołnierze, kolanka, śruby, nakrętki, trójniki), materiały spawalnicze (pręty spawalnicze, drut spawalniczy, rury spawane), drut i inne materiały.
Skład chemiczny stopu 59 na bazie niklu
| C ≤ | Si≤ | Mn ≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | Cu≤ |
| 0,01 | 0,10 | 0,50 | 0,015 | 0,010 | 22,0–24,0 | Re | 15.0-16.5 | 0,50 |
| N ≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | Co ≤ | V≤ | W ≤ | Nb + Ta | |
| 0,10–0,40 | 1,50 | 0,30 |
Właściwości mechaniczne stopu niklu Alloy 59 (N06059):
1. Gęstość stopu na bazie niklu 59 (N06059): 8,6 g / cm3
2, Stop 59 (N06059) niklu temperatura topnienia: 1310-1360 ° C
3, wytrzymałość na rozciąganie stopu 59 (N06059) na bazie niklu: σ0,2 ≥ 690Mpa,
4. Granica plastyczności stopu niklu 59 (N06059) na bazie niklu: σb ≥ 340Mpa,
5, wydłużenie stopu 59 (N06059) na bazie niklu: δ ≥ 40,
Odporność na korozję stopu niklu 59 (N06059) na bazie niklu:
1. Stop 59 (N06059) Stop na bazie niklu ma bardzo niską zawartość węgla i krzemu i nie ma tendencji do wytrącania się zanieczyszczeń podczas obróbki na gorąco i spawania. Dlatego nadaje się do różnych gałęzi przemysłu chemicznego, w których znajdują się czynniki utleniające i redukujące. Wyższa zawartość molibdenu i chromu sprawia, że stop jest odporny na jony chlorkowe.
2. Stop 59 (N06059) Stop na bazie niklu W standardowym teście korozyjności w większości środowisk utleniających wydajność Nicrofer 5923 hMo jest wyższa niż w przypadku innych stali nierdzewnych Ni-Cr-Mo. Stopy na bazie niklu Alloy 59 (N06059) są ponad trzy razy mniej korozyjne w niektórych środowiskach redukujących (takich jak wrzący 10% kwas siarkowy) niż konwencjonalne stale nierdzewne Ni-Cr-Mo, a także nadają się do stosowania w przemyśle chemicznym do redukcji środowisk. Stop na bazie niklu Alloy 59 (N06059) ma doskonałą odporność na korozję w kwasie solnym.
3, stop 59 na bazie niklu Alloy 59 (N06059) może mieć najlepszą odporność na korozję tylko w odpowiednim stanie metalograficznym i strukturze czystego kryształu.
Dane techniczne
| Nazwa produktu | Cewka z drutu ze stopu 59 N06059 ze stopu niklu |
| Proces produkcji | Ciągnione na zimno, walcowane na zimno, walcowane na gorąco, jasne wyżarzanie itp |
| Rozmiar | 5,5-800 mm (walcowane na gorąco), 2-50 mm (ciągnione na zimno), 110-500 mm (kute) |
| Standard | ASTM EN DIN GB ISO JIS |
| Tolerancja | +/- 0,05 ~ + / 0,02 |
Powierzchnia | Marynowanie, jasne; No 1,2B, No.4, BA, 8K Satyna, Pędzel, Linia włosów, Lustro, Polerowane Kasza 180, 320 kasza, 400 kasza, 600 kasza, 800 kasza wypolerowana |
| Podanie | Konstrukcje budowlane i przemysł stoczniowy Przemysł naftowy, chemiczny, wojenny i elektrotechniczny. Przemysł spożywczy i medyczny. Wymienniki ciepła kotłów, cechy maszyn i urządzeń. |
| Materiały | Stop tytanu: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 200 serii: 201 202 |
Obróbka stopów na bazie niklu 59 (N06059) i obróbka cieplna:
Stopy na bazie niklu Alloy 59 (N06059) mają doskonałą pracę na zimno, na gorąco i podatność na obróbkę skrawaniem.
1, ogrzewanie:
(1) Przed obróbką cieplną i podczas obróbki cieplnej utrzymuj przedmiot czysty i wolny od zanieczyszczeń.
(2), nie może stykać się z siarką, fosforem, ołowiem i innymi metalami o niskiej temperaturze topnienia podczas obróbki cieplnej, w przeciwnym razie pogorszy działanie stopu Stopu 59 (N06059), należy zwrócić uwagę na usunięcie, takie jak farba znakująca, farba wskazująca temperaturę , kolorowe kredki, olej smarowy, zanieczyszczenia, takie jak paliwo.
(3) Im niższa zawartość siarki w paliwie, tym lepiej, zawartość siarki w gazie ziemnym powinna być mniejsza niż 0,1%, a zawartość siarki w oleju ciężkim powinna być mniejsza niż 0,5%.
(4) Zaleca się przeprowadzanie obróbki cieplnej w piecu próżniowym lub piecu do ochrony przed gazem ze względu na kontrolę temperatury i utrzymanie czystości.
(5) Można go również ogrzewać w piecu skrzynkowym lub w piecu gazowym, ale gaz w piecu musi być czysty i neutralny, aby lekko utleniać, a gaz w piecu należy zapobiegać wahaniom między właściwościami utleniającymi i redukującymi. Płomień grzewczy nie może zostać bezpośrednio spalony na przedmiocie obrabianym.
2, obróbka termiczna:
(1) Stop stopu 59 (N06059) ma temperaturę roboczą na gorąco od 1180 ° C do 950 ° C. Metodą chłodzenia jest chłodzenie wodne lub szybkie chłodzenie powietrzem.
(2) W celu zapewnienia najlepszej skuteczności antykorozyjnej obróbkę cieplną należy przeprowadzić po obróbce na gorąco, a przedmiot obrabiany należy bezpośrednio dodać do pieca poddanego obróbce cieplnej.
3. Obróbka na zimno:
(1) Stop stopu 59 (N06059) ma wyższą szybkość utwardzania niż austenityczna stal nierdzewna, dlatego konieczne jest wybranie sprzętu do obróbki. Przedmiot powinien być odprężony, a podczas walcowania na zimno powinno istnieć wyżarzanie pośrednie.
(2) Jeżeli odkształcenie przy walcowaniu na zimno jest większe niż 15%, przedmiot obrabiany należy poddać obróbce roztworem.
4, obróbka cieplna:
(1) Temperatura roztworu stopu stopu 59 (N06059) mieści się w zakresie od 1100 ° C do 1180 ° C.
(2) W przypadku materiałów o grubości mniejszej niż 1,5 mm zaleca się stosowanie chłodzenia wodnego lub szybkiego chłodzenia powietrzem, aby zapewnić najlepszą odporność na korozję.
(3) We wszystkich procesach obróbki cieplnej przedmiot należy bezpośrednio dodać do ogrzewanego pieca do obróbki cieplnej, a przedmiot obrabiany należy utrzymywać w czystości.
5, odkamienianie:
(1) Przyczepność tlenku powierzchniowego stopu 59 (N06059) do żużla spawalniczego wokół spoiny jest silniejsza niż stali nierdzewnej. Do szlifowania zaleca się stosowanie drobnoziarnistej taśmy ściernej lub drobnoziarnistej ściernicy.
(2) Folia tlenkowa musi zostać rozbita przez staranne szlifowanie lub obróbkę wstępną w kąpieli solnej przed odpowiednim wytrawieniem w odpowiednim czasie i temperaturze za pomocą mieszanego kwasu HNO3 / HF.
6. Obróbka: Stop Alloy 59 (N06059) powinien być obrabiany po obróbce cieplnej. Ze względu na hartowanie materiału lepiej jest stosować niższą prędkość cięcia i ciężki nóż posuwowy do obróbki austenitycznej stali nierdzewnej o niskiej zawartości stopu. Pod powierzchnią utwardzonej na zimno powierzchni.
7. Zalecenia dotyczące spawania: Podczas spawania materiałów na bazie niklu należy przestrzegać następujących procedur:
(1) Miejsce pracy Miejsce pracy należy oddzielić oddzielnie lub w wystarczającej odległości od obszaru obróbki stali węglowej. Utrzymuj go tak czystym, jak to możliwe, z przegrodami i unikaj wentylacji między dwoma obszarami.
(2) Odzież robocza i akcesoria Nosić czyste, cienkie skórzane rękawiczki i czyste kombinezony.
(3) Narzędzia i wyposażenie Powinny istnieć specjalne narzędzia do stopów na bazie niklu i stali niklowo-chromowej. Szczotki druciane powinny być wykonane ze stali nierdzewnej. Sprzęt maszynowy, taki jak nożyce, wykrawarki, walcarki itp., Powinien być przykryty filcem, kartonem lub plastikowym papierem. Aby zapobiec spadaniu metalicznego żelaza na powierzchnię maszyny i powodowaniu przywierania przetwarzanego materiału, powodując korozję.
8. Czyszczenie: spawany materiał powinien znajdować się w stanie obróbki roztworu, usunąć zgorzelinę tlenkową, plamę oleju i różne ślady po znakach oraz oczyścić metal podstawowy i stop wypełniacza (np. Pręt spawalniczy) w obszarze spawania acetonem. Należy pamiętać, że trójchloroetylen nie może być stosowany. TRI, perchloroetylen PER i czterochlorek TETRA.
9. Przygotowanie krawędzi: najlepiej stosować obróbkę skrawaniem, taką jak toczenie, frezowanie, struganie i cięcie plazmowe. W przypadku zastosowania tego ostatniego krawędź tnąca (powierzchnia spawania) musi być szlifowana i gładka, umożliwiając szlifowanie na gorąco.
10. Kąt rowka: W porównaniu ze stalą węglową właściwości fizyczne stopów na bazie niklu i specjalnych stali nierdzewnych to głównie niska przewodność cieplna i wysoki współczynnik rozszerzalności. Te cechy należy wziąć pod uwagę przy przygotowywaniu rowka spawalniczego, w tym szeroki prześwit dolny (1 ~ 3 mm), ze względu na lepkość stopionego metalu, należy stosować większy kąt rowka (60 ~ 70 °) w spawaniu doczołowym, aby zrównoważyć skurcz materiału.
11. Łuk : łuk należy rozpocząć w obszarze spawania przedmiotu obrabianego, to znaczy na łuku spawalniczym, aby zapobiec korozji spowodowanej przez punkt łukowy.
12, proces spawania: stop Alloy 59 (N06059) można spawać z tym samym materiałem lub innymi metalami, odpowiednimi do spawania dowolnym tradycyjnym procesem spawania, takim jak spawanie elektrodą wolframową w osłonie gazów obojętnych, spawanie łukiem plazmowym, ręczne spawanie pod łukiem, metalowy gaz obojętny Spawanie ochronne, topienie w osłonie gazu obojętnego, preferowana technologia pulsacyjnego spawania łukiem krytym. Podczas ręcznego spawania łukowego zaleca się stosowanie mieszanego gazu osłonowego Ar + He + H2 + CO2.
13. Materiał wypełniający: Do spawania w osłonie gazu zaleca się stosowanie tej samej elektrody o takim samym składzie chemicznym jak podłoże. Powszechnie stosowany drut spawalniczy: elektroda powlekana ERNiCrMo-13: ENiCrMo-13.
Zakres zastosowania stopu 59 (N06059) na bazie niklu:
Stop Alloy 59 (N06059) ma szeroki zakres zastosowań w chemii, petrochemii, produkcji energii i kontroli zanieczyszczeń
Typowe zastosowania są następujące:
1. Zwłaszcza przy zastosowaniu katalizatora chlorku kwasowego. 2. Środki trawiące i urządzenia wybielające w przemyśle celulozowo-papierniczym. 3. Płuczki, nagrzewnice, zawory dławiące, wentylatory mokrej pary i mieszadła w systemach FGD i IG. 4. Sprzęt i komponenty pracujące w środowisku kwaśnego gazu. 5. Reaktor dla kwasu octowego i produktów bezwodnika octowego. 6. Skraplacz kwasu siarkowego.
Specyfikacja stopu 59 (N06059) na bazie niklu i stan dostawy:
1. Klasyfikacja odmian: Shanghai Haosteel Co., Ltd. może produkować rurę bezszwową ze stopu 59, płytę stalową ze stopu 59, stal okrągłą ze stopu 59, odkuwki ze stopu 59, kołnierz ze stopu 59, pierścień ze stopu 59, spawana rura ze stopu 59, taśma ze stali stopowej 59 , Materiały spawalnicze ze stopu 59 i ze stopu 59.
2, stan dostawy: rura bezszwowa: roztwór stały + kwasowa biel, długość można ustalić; arkusz: roztwór stały, wytrawianie, przycinanie; spawana rura: roztwór stały kwasowo-biały + RT% wykrywanie wad, odkuwki: wyżarzanie + światło samochodowe; Pasek jest w stanie kucia, polerowania powierzchni lub oświetlenia samochodu; pasek jest walcowany na zimno, miękki roztwór w stanie stałym i odkamieniany; drut jest rozpuszczony w postaci stałej i przemyty kwasem lub prosty, stały roztwór Dostarczenie w stanie lekkim.
