Incoloy825 NS142 NC21FeDu 2.4858 okrągła rura ze stopu drutu cewka Incoloy 800 800H 800HT 901 925 926
Incoloy jest stopem żelazochromu niklu przeznaczonym do utleniania i karbonatyzacji w podwyższonych temperaturach. Stop Incoloy ma wiele rodzajów: powszechne, takie jak Incoloy800, Incoloy800H, Incoloy800HT, Incoloy825, Incoloy840, Incoloy901, Incoloy925, Incoloy20, Incoloy330, Incoloy 25-6mo, itp. stop zawiera niewielką ilość pierwiastków metalicznych molibdenu i miedzi. W kwasie redukcyjnym i kwasie utleniającym ma dobrą odporność na korozję, a także dobrą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe, korozję wżerową i szczelinową. Ma doskonałą odporność na korozję względem kwasu siarkowego i kwas fosforowy. Stop ma dobre właściwości obróbki na zimno i na gorąco oraz jest łatwy do formowania i spawania. Głównymi produktami tego stopu są pręty, rury, płyty, taśmy, druty i odkuwki itp. Jest stosowany głównie w przemyśle chemicznym, przemysł petrochemiczny, nuklearny i metali rzadkich.
Incoloy800 Fe - Ni - Cr deformacja podstawy odpornego na wysokie temperatury stopu stałego roztworu odpornego na korozję, stosowany w temperaturze poniżej 1000 ℃, Incoloy800 ma doskonałą odporność na korozję w wysokiej temperaturze i dobrą wydajność procesu, stabilność organizacyjna jest dobra, obróbka i spawanie jest dobre, zastosowanie obróbki na gorąco i na zimno są łatwe, nadają się do stosowania w trudnych warunkach korozyjnych średnich, wysokiej temperatury części długich godzin pracy.
Standardowe specyfikacje i certyfikaty obejmują:
Alloy800H Numer materiału: alloy800h USA: NO8810 Niemiecka marka: X2NiCrAlTi3220
Przegląd stopu na bazie niklu Alloy800H:
Stopy na bazie niklu 800H zwykle zawierają 15 do 25 procent Cr i 30 do 45 procent niklu oraz zawierają niewielkie ilości aluminium i tytanu. W porównaniu ze stopem Incoloy 800 zawartość węgla jest mniejsza lub równa 0,1% i kontrolowana do 0,05 0,1%, co lepiej poprawia wytrzymałość stali. Stop ma wysoką zawartość chromu i wystarczającą zawartość niklu, dzięki czemu ma wysoką odporność na korozję w wysokiej temperaturze. W chlorku, niskim stężeniu roztworu NaOH oraz w wysokiej temperaturze i wodzie pod wysokim ciśnieniem, ma doskonałe naprężenie odporność na pękanie korozyjne, dlatego służy do produkcji sprzętu odpornego na korozję naprężeniową. Odporność na korozję jest lepsza niż zwykła austenityczna stal nierdzewna i stop Inconel 600. Jest lepsza niż Inconel 600 i stop Monel 400 w sprzęcie do pękania naprężeniowego.
Pełna specyfikacja zapasów magazynowych
Taśma, cewka, płyta, blacha, pręt (czarny pręt, lekki pręt, pręt szlifierski, pręt okrągły, pręt kwadratowy, pręt stalowy), rura (kapilara, rura bezszwowa, rura stalowa), kucie (kołnierz, kolano, śruba, nakrętka , tee), materiał spawalniczy (elektroda, drut, spawana rura), drut i inne materiały.
Skład chemiczny Incoloy 800
| stop | do | Mn | Si | P. | S. | Cr | Ni | Cu | Ti | Glin | Fe |
| Incoloy 800 | ≤0,10 | ≤1,50 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,015 | 19,0 ~ 23,0 | 30,0 ~ 35,0 | ≤0,75 | 0,15 ~ 0,60 | 0,15 ~ 0,60 | 37,0 ~ 47,0 |
| Incoloy 800H | 0,05 ~ 0,10 | ≤1,50 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,015 | 19,0 ~ 23,0 | 30,0 ~ 35,0 | ≤0,75 | 0,15 ~ 0,60 | 0,15 ~ 0,60 | 38,0 ~ 47,0 |
| Incoloy 800HT | 0,03 ~ 0,06 | ≤1,50 | ≤1,00 | ≤0,020 | ≤0,015 | 19,0 ~ 23,0 | 30,0 ~ 35,0 | ≤0,75 | 0,15 ~ 0,60 | 0,15 ~ 0,60 | 37,0 ~ 47,0 |
Dane techniczne
| Nazwa produktu | cewka z drutu okrągłego ze stopu |
| Proces produkcji | Ciągnione na zimno, walcowane na zimno, walcowane na gorąco, jasne wyżarzanie itp |
| Rozmiar | 5,5-110 mm (walcowane na gorąco), 2-50 mm (ciągnione na zimno), 110-500 mm (kute) |
| Standard | ASTM EN DIN GB ISO JIS |
| Tolerancja | +/- 0,05 ~ + / 0,02 |
Powierzchnia | Marynowanie, jasne; No 1,2B, No.4, BA, 8K Satyna, Pędzel, Linia włosów, Lustro, Polerowane Kasza 180, 320 kasza, 400 kasza, 600 kasza, 800 kasza wypolerowana |
| Podanie | Konstrukcje budowlane i przemysł stoczniowy Przemysł naftowy, chemiczny, wojenny i elektrotechniczny. Przemysł spożywczy i medyczny. Wymienniki ciepła kotłów, cechy maszyn i urządzeń. |
| Materiały | Stop tytanu: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 200 serii: 201 202 |
Cechy Inoloy 800H:
1. Doskonała odporność na korozję w ekstremalnie wysokich temperaturach mediów wodnych do 500 ℃
2. Dobra odporność na korozję naprężeniową
3. Dobra zdolność przetwarzania
Struktura metalograficzna Inoloy 800H:
Inoloy 800H jest sześcienną strukturą zorientowaną na twarz.
Niezwykle niska zawartość węgla i poprawiony stosunek Ti: C zwiększają stabilność strukturalną i maksymalną odporność na uczulenie i korozję międzykrystaliczną.
Wyżarzanie w niskiej temperaturze w temperaturze około 950 ℃ zapewnia strukturę drobnoziarnistą.
Odporność na korozję Inoloy 800H:
Inoloy 800H może wytrzymać wiele korozji mediów korozyjnych.
Dzięki wysokiej zawartości niklu ma dobrą odporność na pękanie pod wpływem korozji naprężeniowej w warunkach korozji wodnej.
Wysoka zawartość chromu sprawia, że ma lepszą odporność na korozję punktową i pękanie.
Stop ma dobrą odporność na kwasy azotowy i organiczny, ale ograniczony w kwasie siarkowym i chlorowodorowym.
Oprócz możliwości korozji punktowej w halogenkach, ma dobrą odporność na korozję w solach utleniających i nieutleniających.
Ma również dobrą odporność na korozję w wodzie, parze i mieszaninach pary, powietrza i dwutlenku węgla.
Przetwarzanie na gorąco Inoloy 800H
1. Zakres temperatur wynosi 1200 ℃ ~ 950 ℃, a trybem chłodzenia jest gaszenie wodą lub szybkie chłodzenie powietrzem.
2. W celu uzyskania najlepszej wydajności i właściwości zapobiegających pełzaniu, obróbkę roztworem stałym należy przeprowadzić po obróbce na gorąco.
3. Materiał można podawać bezpośrednio do pieca ogrzanego do 1200 ℃. Po wystarczającym czasie zachowania ciepła można go szybko uwolnić i przetworzyć w określonym zakresie temperatur.
Gdy temperatura materiału spadnie poniżej temperatury roboczej na gorąco, należy go ponownie ogrzać.
Obróbka na zimno Incoloy 800H
1. Szybkość utwardzania podczas pracy jest wyższa niż w przypadku austenitycznej stali nierdzewnej, dlatego należy wybrać sprzęt do obróbki.
Materiały do obróbki na zimno powinny być w stanie obróbki cieplnej roztworem stałym, a przy dużej ilości obróbki na zimno należy przeprowadzać wyżarzanie pośrednie.
2. Jeśli ilość obróbki na zimno jest większa niż 10%, konieczne jest przeprowadzenie wtórnej obróbki roztworem stałym na obrabianym przedmiocie.
Proces spawania Incoloy 800H
Nadaje się do każdego tradycyjnego procesu spawania i spawania tego samego materiału lub innego metalu, takiego jak spawanie wolframem w gazie obojętnym, spawanie łukiem plazmowym, ręczne spawanie pod łukiem, spawanie w gazie obojętnym w metalu, spawanie w topliwym gazie obojętnym, spawanie łukiem pulsacyjnym jest preferowanym rozwiązaniem.
W przypadku ręcznego spawania łukowego jako gaz ochronny zalecany jest (Ar + He + H2 + CO2).
Zastosowania i pola coloy 800H obejmują:
Przemysł chemiczny stopów, generator jądrowy, chłodnica kwasu azotowego, rura do krakowania bezwodnika octowego, sprzęt do wymiany ciepła, rura do wymiany ciepła itp.
1. Kondensator kwasu azotowego - odporny na korozję kwasu azotowego
Rura grzewcza parowa - bardzo dobre właściwości mechaniczne
Rura elementu grzejnego - bardzo dobre właściwości mechaniczne
