Stop Hastelloy-c 276 jest stopem wolframowo-chromowo-molibdenowym o wyjątkowo niskiej zawartości węgla krzemowego, który jest uważany za uniwersalny stop antykorozyjny.
Jest odporny głównie na mokry chlor, różne chlorki utleniające, roztwór chlorku, kwas siarkowy i sól utleniającą, a także ma dobrą odporność na korozję w niskiej temperaturze i średniej temperaturze kwasu solnego.
Dlatego w ciągu ostatnich 30 lat w surowym środowisku korozyjnym, takim jak chemikalia, petrochemia, odsiarczanie gazów spalinowych, szeroko stosowano masę celulozową i papier, ochronę środowiska i inne dziedziny przemysłu.
Charakterystyka:
W stanach utleniania i redukcji w dwóch atmosferach ma doskonałą odporność na korozję na większość czynników korozyjnych. Doskonała odporność na korozję wżerową, korozję szczelinową i korozję naprężeniową. Wyższa zawartość Mo i Cr sprawia, że stop jest odporny na korozję jonów chlorkowych, a pierwiastek W dalej poprawia odporność na korozję. Jednocześnie stop Harrington C-276 jest jednym z niewielu materiałów, które są odporne na korozję mokrego roztworu chloru, podchlorynu i dwutlenku chloru.
Jest to jeden z niewielu materiałów, które można zastosować do gorącego stężonego roztworu kwasu siarkowego.
Standard:
Hastelloy c-276 podobny gatunek:
NiMo16Cr15W (Niemcy) NC17D (Francja)
Skład chemiczny Hastelloy C-276
| Stop | % | Ni | Cr | Mo | Fe | W | Współ | do | Mn | Si | V | P | S |
| C276 | Min. | 62,5–67,5 | 14.5 | 15 | 4 | 3 | |||||||
| Max. | 16.5 | 17 | 7 | 4.5 | 2.5 | 0,01 | 1 | 0,08 | 0,35 | 0,04 | 0,03 |
| Rodzaj | Rury bez szwu bez szwu rurowe spawane Rury bez szwu SAW LSAW ERW EFW Skośny koniec, zwykły koniec | ||
| Rozmiar | OD: 1/2 ”~ 48” Grubość: SCH5 ~ SCHXXS Długość: zgodnie z wymaganiami. | ||
| Technika wytwarzania | Walcowanie na gorąco / praca na gorąco, walcowanie na zimno | ||
Produkcja Standard | ASME B36.10 ASME B36.19 | ||
| Gatunek materiału | Stop niklu | ASTM B474 | UNS N02200 / Ni 200, UNS N02201 / Ni201, UNS N04400 / Monel 400, UNS N06002 / Hastelloy X, UNS N06022 / Hastelloy C22, UNS N08825 / Incoloy 825, UNS N10276 / Hastelloy C276, UNS N10665 / Hastelloy B2, UNS N10675 / Hastelloy B3, UNS N06600 / Inconel 600, UNS N06601 / Inconel 601, UNS N06625 / Inconel 625, UNS N08020 / Alloy 20 |
| ASTM B161 | UNS N02200 / Ni 200, UNS N02201 / Ni201 | ||
| ASTM B163 | UNS N02200 / Ni 200, UNS N02201 / Ni201, UNS N04400 / Monel 400, UNS N06600 / Inconel 600, UNS N06601 / Inconel 601 | ||
| ASTM B165 | UNS N04400 / Monel 400 | ||
| ASTM B407 | UNS N08800 / Incoloy 800, UNS N08810 / Incoloy 800HT, UNS N08811 / Incoloy 800HT | ||
| ASTM B729 | UNS N08020 / Alloy 20 | ||
| ASTM B444 | UNS N06625 / Inconel 625, | ||
| ASTM B423 | UNS N08825 / Incoloy 825 | ||
| ASTM B464 | UNS N08020 / Alloy 20 | ||
| ASTM B622 | UNS N10665 / Hastelloy B2, UNS N10675 / Hastelloy B3, UNS N06200 / C2000, UNS N10276 / C276, UNS N06002 Hastelloy-X, UNS N08031 / Alloy 31 | ||
| Duplex Steel | ASTM A789 | S31803, S32205, S32750, S32760 | |
| ASTM A790 | S31803, S32205, S32750, S32760 | ||
| Stal nierdzewna | ASTM A312 | TP304, TP304L, TP316, TP316L, 316Ti TP317, TP317L, TP321, TP310S, TP347, S31254, N08367, NO8926, NO8904 | |
| ASTM A213 | TP304, TP304L, TP316, TP316L, 316Ti TP317, TP317L, TP321, TP310S, TP347, S31254, N08367, NO8926, NO8904 | ||
| ASTM A269 | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP317, TP317L, TP321, TP347, S31254, NO8367, NO8926 | ||
| ASTM B676 | N08367 | ||
| ASTM B677 | UNS N08925, UNS N08926 | ||
| Stali stopowej | ASTM A333 | Klasa 3, klasa 6, klasa 8, klasa 9 | |
| ASTM A335 | P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92 | ||
| Stal węglowa | ASTM A106 / A53 | GR.B | |
| API 5L | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 PSL1 PSL2 | ||
Standardy wykonawcze: UNS N10276, ASTM B575, ASME SB575, DIN / EN 2.4819
Wytrzymałość na rozciąganie: v / db jest większa lub równa 730 MPa, wydłużenie: napromieniowanie jest większe lub równe 40%, twardość: HRB jest mniejsze lub równe 100. Formowanie na gorąco stopu C - 276 jest natychmiast wyżarzane przy 1150 ℃ i gaszenie wodą. Wytrzymałość stopu harrington C-276 można zwiększyć przez odkształcenie na zimno.
Stop Haversian C-276 i zwykła stal nierdzewna austenityczna mają podobną wydajność formowania. Jednakże, ponieważ jest silniejszy niż zwykła austenityczna stal nierdzewna, będzie miał większe naprężenia podczas formowania na zimno. Ponadto materiał ten jest obrabiany i hartowany znacznie szybciej niż zwykła stal nierdzewna stal, więc konieczne jest zastosowanie wyżarzania w połowie drogi podczas ekstensywnej obróbki plastycznej na zimno.
Spawanie i obróbka cieplna
Wydajność spawania stopu c-276 jest podobna do zwykłej stali austenitycznej. Materiał ten można stosować w większości spoin. Przed zastosowaniem metody spawania w spawaniu c-276 należy podjąć środki w celu zminimalizowania odporności korozyjnej spoiny. oraz strefa wpływu ciepła, taka jak GTAW, GMAW, spawanie łukiem krytym lub inna metoda spawania, która może zminimalizować odporność korozyjną spoiny i strefy wpływu ciepła.
Obróbka cieplna stopu Hartz C-276 obejmuje dwa procesy: a. w 1040 11 ~ 1150 ℃ ogrzewania;
B. szybkie chłodzenie do stanu czarnego w ciągu dwóch minut (około 400 ℃), przetworzony materiał ma dobrą odporność na korozję. Dlatego nie jest skuteczne przeprowadzanie obróbki cieplnej odprężającej tylko na stopie harrington C-276. Oczyść wszelkie zanieczyszczenia, które mogą powodować węgiel w procesie obróbki cieplnej, taki jak olej na powierzchni stopu, przed obróbką cieplną.
| Formularz | Specyfikacja | Formularz dostawy | Inni |
| Arkusz | Grubość: 0,40-4,75 mm, ogólna szerokość: 1000 1219 1500 mm | Cała cewka lub jej fragment | Anodowane na zimno, powierzchnia 2B, 2E |
| Talerz | Grubość: 4,76-60 mm, szerokość: 1500 000 000 2500 mm, długość: 3000 6 000, 8000,8500 mm (płytka poniżej 10 mm może być zwijana) | Cała cewka lub jej fragment | Pojedyncze walcowanie na gorąco, stan wyżarzania stałego roztworu, powierzchnia 1D |
| Pas | Grubość: 0,10-3,0 mm, szerokość: 50-500 mm | Cała cewka lub określony rozmiar | Anodowane na zimno, powierzchnia 2B, 2E |
| Bar & Rod | Walcowany prętΦ5-45mm, długość ≤1500 mm | Polerowany pasek (okrąg, kwadrat) | Odprężanie roztworu, odkamienianie |
| Kuty barΦ26-245 mm, długość ≤ 4000 mm | |||
| Rura spawalnicza | Średnica zewnętrzna ~ 4,76-135 mm, grubość ścianki 0,25-4,00 mm, długość: ≤ 35000 mm | Oprzyj się na swoich wymaganiach | Użyj dla PHE |
| Seamless Tube | Średnica zewnętrzna Φ3-114 mm, grubość ścianki 0,2-4,5 mm | Oprzyj się na swoich wymaganiach | Użyj dla PHE |
| Drut | Średnica zewnętrzna .1 0,1–13 mm | Oprzyj się na swoich wymaganiach | Stop Ni i Ni, stop Ti i Ti |
| Kuty kawałek | okrągłość i stop kwadratowy | Oprzyj się na swoich wymaganiach | Stal, stop |
| Flangi | Wszystkie rodzaje Flangów | Oprzyj się na swoich wymaganiach | Stal, stop |
| Materiał spawalniczy | Drut cewki Φ 0,90 mm / 1,2 mm / 1,6 mm | Oprzyj się na swoich wymaganiach | Świadectwo pochodzenia: Ameryka, Szwecja, Wielka Brytania, Niemcy, Austria, Włochy, Francja. |
| Drut prosty .21,2 mm / 1,6 mm / 2,4 mm / 3,2 mm / 4,0 mm | |||
| Pręt spawalniczyΦ2,4mm / 3.2mm / 4.0mm | |||
| Rura | Łokieć, trzy ogniwa, cztery ogniwa, różna średnica | Oprzyj się na swoich wymaganiach | Stop Ni i Ni, stop Ti i Ti |
| Laminat związany wybuchem | Grubość blachy surowej ≥ 2 mm | Oprzyj się na swoich wymaganiach | Stop Ni i Ni, stop Ti i Ti |
Funkcje Hastelloy c-276 i przegląd pola aplikacji:
Stop ma doskonałą odporność na korozję na większość czynników korozyjnych w warunkach utleniania i redukcji.
Doskonała odporność na wżery, szczeliny i pękanie korozyjne naprężeniowe.
Stopy nadają się do różnych przemysłów procesów chemicznych zawierających czynniki utleniające i redukujące.
Większa zawartość molibdenu i chromu sprawia, że stop jest odporny na korozję jonów chlorkowych, a odporność na korozję wolframu ulega dalszej poprawie.
Hastelloy c-276 jest jednym z niewielu materiałów, które są odporne na korozję mokrego chloru gazowego, podchlorynu i roztworu dwutlenku chloru. Stop ten ma niezwykłą odporność na korozję przy wysokim stężeniu roztworu chlorku (takiego jak chlorek żelaza i chlorek miedzi).
