HastelloyX jest głównym składnikiem wzmacniającym roztwór stały chromu i molibdenu o wysokiej zawartości żelaza, nadstop na bazie niklu ma dobrą odporność i odporność na korozję, poniżej 900 ℃ ma umiarkowaną trwałość i wytrzymałość na pełzanie, pracę na zimno i na gorąco dobrą odkształcalność i spawalność. Stosowany w produkcji części komory spalania silnika lotniczego i inne części wysokotemperaturowe, używać przez długi czas poniżej 900 ℃, a krótkotrwała temperatura robocza wynosi 1080 ℃. Głównymi produktami są arkusze, taśmy, rury, pręty, odkuwki, odlewy pierścieniowe i precyzyjne.
Standard:
Superstop odkształcenia na bazie niklu
USA: HastelloyX / UNS NO6002
Chińskie marki: GH3536 / GH536 / GH22 / GH334 / GH739 / SG - 5
Francja: NC22FeD
Niemiecka marka: NiCr22FeMo
Brytyjska marka: Nimonic PE13
Skład chemiczny HastelloyX / UNS NO6002
do | Cr | Ni | Współ | W | Mo | Glin | Ti | Fe | b | Cu | Mn | Si | P | S |
| 0,05 ～ 0,15 | 20,5 ～ 23,0 | RE | 0,50 ～ 2,50 | 0,20 ～ 1,00 | 8,0 ～ 10,0 | ≤ 0,50 | ≤ 0,15 | 17,0 ～ 20,0 | 0,010 | 0,50 | 1,00 | 1,00 | 0,025 | 0,015 |
System obróbki cieplnej blach i rur HastelloyX: 1130 ~ 1170 ℃, szybkie chłodzenie powietrzem lub chłodzenie wodą;
Pręty i okrągłe kawałki próbek testowych: 15 ℃ 1175 ℃ +, chłodzenie powietrzem lub szybsze chłodzenie;
Strip: 1065 ~ 1105 ℃, szybkie chłodzenie.
Specyfikacja odmiany HastelloyX i stan dostawy 0,5 ~ 4,0 mm płytki, pasek 0,05 ~ 0,8 mm, średnica zewnętrzna 4 ~ 20 mm, grubość ścianki 1,0 ~ 2,0 mm, średnica drutu spawalniczego 0,2 ~ 10,0 mm, średnica pręta 300 mm i różna średnica i grubość ścianki pierścienie i różne kształty i rozmiary precyzyjnego odlewania.
Płytka, taśma i rura po obróbce w roztworze stałym i dostawie trawienia, taśma może być również dostawą walcowania na zimno;
Drut spawalniczy może być dostarczany w stanie twardym, półtwardym, topieniu stałym i wytrawianiu, stanie obróbki w jasnych i stałych roztworach.
Pręty i pierścienie są dostarczane bez obróbki cieplnej.
Odlewanie precyzyjne jest dostarczane w stanie odlewniczym.
Proces topienia i odlewania HastelloyX przyjmuje elektrożużlowy piec żarowy lub proces przetapiania elektrożużlowego pieca indukcyjnego bez próżni.
Do produkcji odlewów stosuje się stopowy stop topienia pieca indukcyjnego do wylewania odlewów do ogrzewanej skorupy formy.
Ogólne zastosowanie i specjalne wymagania stopu HastelloyX są szeroko stosowane w zagranicznych silnikach lotniczych i przemyśle cywilnym i są wykorzystywane głównie w produkcji komponentów komory spalania i innych gorących elementów końcowych, a także w strukturze plastra miodu w Chinach.
Hartowanie stopu po długotrwałym użytkowaniu w wysokiej temperaturze.
| Rodzaj | Pręt ze stali stopowej ze stali stopowej Płytka ze stali stopowej ze stali stopowej | ||
| Technika wytwarzania | Walcowanie na gorąco Gorąca praca, walcowanie na zimno Walcowanie na zimno | ||
Produkcja Standard | ASME B36.10 ASME B36.19 | ||
| Gatunek materiału | Stop niklu | ASTM B474 | UNS N02200 / Ni 200, UNS N02201 / Ni201, UNS N04400 / Monel 400, UNS N06002 / Hastelloy X, UNS N06022 / Hastelloy C22, UNS N08825 / Incoloy 825, UNS N10276 / Hastelloy C276, UNS N10665 / Hastelloy B2, UNS N10675 / Hastelloy B3, UNS N06600 / Inconel 600, UNS N06601 / Inconel 601, UNS N06625 / Inconel 625, UNS N08020 / Alloy 20 |
| ASTM B161 | UNS N02200 / Ni 200, UNS N02201 / Ni201 | ||
| ASTM B163 | UNS N02200 / Ni 200, UNS N02201 / Ni201, UNS N04400 / Monel 400, UNS N06600 / Inconel 600, UNS N06601 / Inconel 601 | ||
| ASTM B165 | UNS N04400 / Monel 400 | ||
| ASTM B407 | UNS N08800 / Incoloy 800, UNS N08810 / Incoloy 800HT, UNS N08811 / Incoloy 800HT | ||
| ASTM B729 | UNS N08020 / Alloy 20 | ||
| ASTM B444 | UNS N06625 / Inconel 625, | ||
| ASTM B423 | UNS N08825 / Incoloy 825 | ||
| ASTM B464 | UNS N08020 / Alloy 20 | ||
| ASTM B622 | UNS N10665 / Hastelloy B2, UNS N10675 / Hastelloy B3, UNS N06200 / C2000, UNS N10276 / C276, UNS N06002 Hastelloy-X, UNS N08031 / Alloy 31 | ||
| Duplex Steel | ASTM A789 | S31803, S32205, S32750, S32760 | |
| ASTM A790 | S31803, S32205, S32750, S32760 | ||
| Stal nierdzewna | ASTM A312 | TP304, TP304L, TP316, TP316L, 316Ti TP317, TP317L, TP321, TP310S, TP347, S31254, N08367, NO8926, NO8904 | |
| ASTM A213 | TP304, TP304L, TP316, TP316L, 316Ti TP317, TP317L, TP321, TP310S, TP347, S31254, N08367, NO8926, NO8904 | ||
| ASTM A269 | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP317, TP317L, TP321, TP347, S31254, NO8367, NO8926 | ||
| ASTM B676 | N08367 | ||
| ASTM B677 | UNS N08925, UNS N08926 | ||
| Stali stopowej | ASTM A333 | Klasa 3, klasa 6, klasa 8, klasa 9 | |
| ASTM A335 | P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92 | ||
| Stal węglowa | ASTM A106 / A53 | GR.B | |
| API 5L | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 PSL1 PSL2 | ||
Obróbka cieplna
Zalecana temperatura obróbki roztworu stałego 1149 11 ~ 1177 ℃.
(1149 11 ~ 1177 ℃ dla SAE AMS5536 określonego w temperaturze obróbki roztworu stałego.)
Aby zahamować tworzenie się osadów, po obróbce cieplnej należy przeprowadzić hartowanie.
Obrabialność plastyczna
Zalecany zakres temperatury pracy na gorąco wynosi 982 ~ 1177 ℃.
Praca na zimno jest łatwa.
Jednak w porównaniu ze standardową austenityczną stalą nierdzewną, wymagana jest większa siła podczas obróbki.
Niezależnie od procesu, w celu uzyskania dobrej wydajności pełzania, po przetworzeniu musi być pierwszym traktowaniem roztworem stałym przed użyciem.
spawalność
Dobra spawalność, taka sama jak w przypadku zwykłej austenitycznej stali nierdzewnej, może polegać na spawaniu metodą TIG, spawaniu metodą MIG i ręcznym spawaniu łukowym.
użyj butli do spalania turbin gazowych, rur stożkowych z dopalaczami i różnych innych komponentów, wentylatorów pieców grzewczych, cylindrów obrotowych, palet, części metalowych i różnych innych elementów itp.
| Formularz | Specyfikacja | Formularz dostawy | Inni |
| Arkusz | Grubość: 0,40-4,75 mm, ogólna szerokość: 1000 1219 1500 mm | Cała cewka lub jej fragment | Anodowane na zimno, powierzchnia 2B, 2E |
| Talerz | Grubość: 4,76-60 mm, szerokość: 1500 000 000 2500 mm, długość: 3000 6 000, 8000,8500 mm (płytka poniżej 10 mm może być zwijana) | Cała cewka lub jej fragment | Pojedyncze walcowanie na gorąco, stan wyżarzania stałego roztworu, powierzchnia 1D |
| Pas | Grubość: 0,10-3,0 mm, szerokość: 50-500 mm | Cała cewka lub określony rozmiar | Anodowane na zimno, powierzchnia 2B, 2E |
| Bar & Rod | Walcowany prętΦ5-45mm, długość ≤1500 mm | Polerowany pasek (okrąg, kwadrat) | Odprężanie roztworu, odkamienianie |
| Kuty barΦ26-245 mm, długość ≤ 4000 mm | |||
| Rura spawalnicza | Średnica zewnętrzna ~ 4,76-135 mm, grubość ścianki 0,25-4,00 mm, długość: ≤ 35000 mm | Oprzyj się na swoich wymaganiach | Użyj dla PHE |
| Seamless Tube | Średnica zewnętrzna Φ3-114 mm, grubość ścianki 0,2-4,5 mm | Oprzyj się na swoich wymaganiach | Użyj dla PHE |
| Drut | Średnica zewnętrzna .1 0,1–13 mm | Oprzyj się na swoich wymaganiach | Stop Ni i Ni, stop Ti i Ti |
| Kuty kawałek | okrągłość i stop kwadratowy | Oprzyj się na swoich wymaganiach | Stal, stop |
| Flangi | Wszystkie rodzaje Flangów | Oprzyj się na swoich wymaganiach | Stal, stop |
| Materiał spawalniczy | Drut cewki Φ 0,90 mm / 1,2 mm / 1,6 mm | Oprzyj się na swoich wymaganiach | Świadectwo pochodzenia: Ameryka, Szwecja, Wielka Brytania, Niemcy, Austria, Włochy, Francja. |
| Drut prosty .21,2 mm / 1,6 mm / 2,4 mm / 3,2 mm / 4,0 mm | |||
| Pręt spawalniczyΦ2,4mm / 3.2mm / 4.0mm | |||
| Rura | Łokieć, trzy ogniwa, cztery ogniwa, różna średnica | Oprzyj się na swoich wymaganiach | Stop Ni i Ni, stop Ti i Ti |
| Laminat związany wybuchem | Grubość blachy surowej ≥ 2 mm | Oprzyj się na swoich wymaganiach | Stop Ni i Ni, stop Ti i Ti |
