Hastelloy to odporny na korozję stop niklu, który dzieli się głównie na stopy niklowo-chromowe i niklowo-chromowo-molibdenowe. Hastelloy charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję i stabilnością termiczną, znajduje zastosowanie w lotnictwie i przemyśle chemicznym. Hastelloy to nazwa handlowa komercyjnych gatunków odpornych na korozję stopów niklu produkowanych przez Hastelloy International.
Stop materiału: Hastelloy C Hastelloy Klasa amerykańska: UNS N06455 Marka niemiecka: W.Nr.2.4610
Hastelloy C to wysokotemperaturowy, odporny na korozję stop. Stop zawiera dużą ilość pierwiastków takich jak Cr i Mo i ma jednofazową strukturę austenityczną. Doskonała odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe i dobra odporność na korozję lokalną. Posiada zadowalającą odporność na korozję w wielu mediach procesów chemicznych, w tym w silnie żrących roztworach kwasów nieorganicznych, gazowym chlorze i różnych mediach zawierających chlorki, suszenie. Chlor, kwas mrówkowy i octowy, woda morska i słona woda.
Hastelloy C (2.4610) Przegląd Hastelloy: Stop Hastelloy C (2.4610) to stop niklowo-chromowo-molibdenowy zawierający wolfram, o ekstremalnie niskiej zawartości krzemu i węgla. Charakterystyka stopu Hastelloy C:
1. Doskonała odporność na korozję w większości mediów korozyjnych w stanie utlenionym i redukcyjnym.
2. Doskonała odporność na korozję wżerową, szczelinową i pękanie korozyjne naprężeniowe.
3. Gatunki i normy Hastelloy C Hastelloy:
|
Gatunki Normy |
Gatunki materiałów |
Specyfikacje techniczne |
|||||
|
rura |
Blacha |
Pręt |
Taśma |
Odkuwka |
|||
|
Bezszwowe |
Spawane |
||||||
|
AFNOR |
NC17D |
|
|
|
|
|
|
|
DIN VdTÜV |
W.Nr.2.4819 |
17751 |
|
17750 |
17752 |
17750 |
|
|
ASTM |
UNS N10276 |
B622 |
B619/626 |
B575 |
B574 |
B575 |
B366 |
Pełne specyfikacje, zapasy magazynowe
Taśma, blacha (gruba, średnia, cienka, stalowa), pręt (czarny, jasny, szlifowany, okrągły, kwadratowy, stalowy), rura (kapilarna, bezszwowa, stalowa), odkuwki (kołnierze, kolanka, śruby, nakrętki, trójniki), materiały spawalnicze (druty spawalnicze, druty, rury spawane), druty i inne materiały.
Właściwości fizyczne stopu Hastelloy C (2.4610):
(1) Gęstość stopu Hastelloy C (2.4610): ρ = 8,9 g/cm3
(2) Zakres temperatury topnienia stopu Hastelloy C (2.4610): 1325 ~ 1370 ° C
(3) Struktura metalograficzna stopu Metalloy C (2.4610): Stop Hastelloy C ma strukturę sieci regularnej ściennie centrowanej, jego skład chemiczny gwarantuje stabilność metalograficzną i odporność na starzenie.
Odporność na korozję stopu Hastelloy C (2.4610):
Wysoka zawartość molibdenu i chromu sprawia, że stop Hastelloy C jest odporny na działanie różnych mediów chemicznych, w tym mediów redukujących, takich jak kwas fosforowy, kwas solny, kwas siarkowy, chlor, organiczne lub nieorganiczne media zawierające chlor. Ze względu na wysoką zawartość niklu, Hastelloy C jest skuteczny przeciwko pękaniu korozyjnemu naprężeniowemu spowodowanemu przez chlor, nawet w gorących roztworach chlorkowych.
Skład chemiczny Hastelloy C2000
|
stopu |
% |
Ni |
Cr |
Mo |
Fe |
Co |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cu |
Al |
|
Hastelloy C2000
|
Min |
Re |
22,0 |
15,0 |
|
|
|
|
|
|
|
1,3 |
|
|
Maks. |
24,0 |
17,0 |
3,0 |
2,0 |
0,010 |
0,50 |
0,08 |
0,025 |
0,010 |
1,9 |
0,50 |
Obróbka i obróbka cieplna stopu Hastelloy C (2.4610):
1. Charakterystyka obróbki stopu Hastelloy C (2.4610):
(1) Stop Hastelloy C można produkować i przetwarzać tradycyjnymi procesami produkcyjnymi.
(2) Przed i w trakcie obróbki cieplnej należy utrzymywać czystość przedmiotu obrabianego i wolność od zanieczyszczeń.
(3) Należy w pełni uwzględnić wrażliwość stopu na starzenie podczas szybkiego chłodzenia między 1000 ° C a 600 ° C.
(4) Podczas obróbki cieplnej nie należy wystawiać na działanie siarki, fosforu, ołowiu i innych metali o niskiej temperaturze topnienia, w przeciwnym razie wpłynie to negatywnie na właściwości stopu. Należy zwrócić uwagę na usunięcie brudu, takiego jak farba znakująca, farba wskaźnikowa temperatury, kolorowe kredki, olej smarowy i paliwo.
(5) Im niższa zawartość siarki w paliwie, tym lepiej, zawartość siarki w gazie ziemnym powinna być mniejsza niż 0,1%, a zawartość siarki w oleju opałowym powinna być mniejsza niż 0,5%.
(6) Gaz piecowy pieca grzewczego powinien być najlepiej neutralny lub lekko utleniający, a gaz piecowy powinien być chroniony przed wahaniami między właściwościami utleniającymi i redukcyjnymi, a płomień grzewczy nie może bezpośrednio palić przedmiotu obrabianego.
2. Grzanie stopu Hastelloy C (2.4610):
(1) Przed i w trakcie obróbki cieplnej należy utrzymywać czystość przedmiotu obrabianego i wolność od zanieczyszczeń.
(2) Podczas obróbki cieplnej nie można stykać się z siarką, fosforem, ołowiem i innymi metalami o niskiej temperaturze topnienia, w przeciwnym razie stop Nicrofer 6616 hMo stanie się kruchy, należy zwrócić uwagę na usunięcie takich jak farba znakująca, farba wskaźnikowa temperatury, kolorowe kredki, smary, paliwo i inne zanieczyszczenia. Im niższa zawartość siarki w paliwie, tym lepiej, zawartość siarki w gazie ziemnym powinna być mniejsza niż 0,1%, a zawartość siarki w oleju opałowym powinna być mniejsza niż 0,5%. Ogrzewanie piecem elektrycznym jest lepszym wyborem, ponieważ piec elektryczny może precyzyjnie kontrolować temperaturę, a gaz piecowy jest czysty. Jeśli gaz z pieca gazowego jest wystarczająco czysty, można go również wybrać.
(3) Gaz piecowy pieca grzewczego powinien być najlepiej neutralny lub lekko redukujący, a gaz piecowy powinien być chroniony przed wahaniami między właściwościami utleniającymi i redukcyjnymi, a płomień grzewczy nie może bezpośrednio palić przedmiotu obrabianego.
3. Obróbka termiczna stopu Hastelloy C (2.4610):
(1) Zakres temperatury obróbki na gorąco dla Hastelloy C wynosi od 1200 ° C do 950 ° C, a metoda chłodzenia to chłodzenie wodą lub szybkie chłodzenie powietrzem.
(2) Aby zapewnić najlepszą wydajność antykorozyjną, po obróbce na gorąco należy przeprowadzić obróbkę cieplną, a przedmiot obrabiany należy bezpośrednio umieścić w piecu do obróbki cieplnej, który został podgrzany.
4. Obróbka na zimno stopu Hastelloy C (2.4610):
(1) Hastelloy C ma wyższy wskaźnik umocnienia przez zgniot niż stal nierdzewna austenityczna, dlatego konieczne jest dobranie odpowiedniego sprzętu do obróbki. Przedmiot obrabiany powinien być w stanie obróbki cieplnej roztworu i powinien być poddawany pośredniemu wyżarzaniu podczas procesu walcowania na zimno.
(2) Jeśli odkształcenie podczas walcowania na zimno jest większe niż 15%, przedmiot obrabiany wymaga wtórnej obróbki cieplnej roztworu.
5. Obróbka cieplna stopu Hastelloy C (2.4610):
(1) Zakres temperatury obróbki roztworu wynosi od 1100 ° C do 1160 ° C.
(2) Metoda chłodzenia to hartowanie wodne, a materiał o grubości mniejszej niż 1,5 mm można również chłodzić powietrzem. W przypadku chłodzenia powietrzem, należy chłodzić od 1000 ° C do 600 ° C w ciągu 2 minut.
(3) Przedmiot obrabiany musi być utrzymywany w czystości podczas obróbki cieplnej.
Specyfikacje
|
Nazwa produktu |
pręt stopowy i pręt stalowy |
|
Proces produkcji |
Ciągniony na zimno, walcowany na zimno, walcowany na gorąco, wyżarzany jasno itp. |
|
Rozmiar |
5,5-800 mm (walcowany na gorąco), 2-50 mm (ciągniony na zimno), 110-500 mm (odkuwany) |
|
Norma |
ASTM EN DIN GB ISO JIS |
|
Tolerancja |
+/-0,05 ~+/0,02 |
|
Powierzchnia
|
Trawienie, Jasne; Nr 1, 2B, Nr 4, BA, 8K Satyna, Szczotkowana, Włoskowata, Lustrzana, Polerowana Polerowane 180, 320, 400, 600, 800 ziarnistości |
|
Zastosowanie |
Budownictwo i przemysł stoczniowy, przemysł naftowy, chemiczny, wojskowy i energetyczny. Przemysł spożywczy i medyczny. Wymienniki ciepła kotłowe, maszyny i sprzęt. |
|
Materiały |
Stop tytanu: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 Seria 200: 201 202 |
Odkamienianie stopu Hastelloy C (2.4610):
1. Tlenek powierzchniowy Hastelloy C i żużel wokół spoiny są bardziej przyczepne niż w przypadku stali nierdzewnej. Zaleca się stosowanie drobnoziarnistych lub bardzo drobnoziarnistych tarcz szlifierskich do szlifowania.
2. Film tlenkowy musi zostać przerwany przez piaskowanie lub szlifowanie przed trawieniem mieszaniną kwasu HNO3/HF.
Obróbka skrawaniem stopu Hastelloy C (2.4610):
Ze względu na wrażliwość na umocnienie przez zgniot, zaleca się stosowanie niskich prędkości skrawania i ciężkich posuwów do obróbki powierzchni podlegającej zgniotowi na zimno.
1. Spawanie stopu Hastelloy C (2.4610):
(1) Podczas spawania materiałów na bazie niklu należy przestrzegać następujących procedur:
a. Miejsce pracy: Miejsce pracy powinno być oddzielone lub znajdować się w wystarczającej odległości od obszaru obróbki stali węglowej. Utrzymywać je w jak największej czystości, z przegrodami i unikać wentylacji między dwoma obszarami.
b. Odzież robocza i akcesoria: Należy nosić czyste, drobne rękawice skórzane i czyste kombinezony.
c. Narzędzia i maszyny: Należy używać specjalnych narzędzi do stopów na bazie niklu i stali chromowo-niklowej. Szczotki druciane powinny być wykonane ze stali nierdzewnej. Maszyny takie jak nożyce, wykrawarki, walcarki itp. powinny być pokryte filcem, tekturą lub papierem plastikowym. Metal żelazowo-węglowy spadający na powierzchnię maszyny spowoduje przyklejenie się materiału obrabianego, powodując korozję.
(2) Czyszczenie stopu Hastelloy C (2.4610): Materiał do spawania powinien być w stanie obróbki roztworu, usunąć zgorzeliny tlenkowe, plamy oleju i różne oznaczenia, a następnie oczyścić acetonem metal bazowy i stop wypełniający (np. drut spawalniczy) w obszarze spawania. Należy uważać, aby nie używać trójchloroetylenu TRI, perchloroetylenu PER i czterochlorku TETRA.
(3) Przygotowanie krawędzi stopu Hastelloy C (2.4610): Najlepiej używać obróbki mechanicznej, takiej jak toczenie, frezowanie, struganie, można również ciąć plazmowo, jeśli to drugie, krawędź tnąca (powierzchnia spawania) musi być przeszlifowana i wyrównana, dopuszczalne jest jednak drobne nagrzewanie.
(4) Kąt rowka stopu Hastelloy C (2.4610):
2. W porównaniu ze stalą węglową, główne właściwości fizyczne stopów na bazie niklu i specjalnych stali nierdzewnych to:
niska przewodność cieplna i wysoki współczynnik rozszerzalności. Te cechy należy uwzględnić przy przygotowaniu rowka spawalniczego, w tym poszerzenie szczeliny dolnej. (1 ~ 3 mm), ze względu na lepkość stopionego metalu, należy stosować większy kąt rowka (60 ~ 70 °) w spoinach doczołowych, aby zrekompensować skurcz materiału.
3. Zajarzenie łuku stopu Hastelloy C (2.4610):Nie można rozpoczynać łuku na powierzchni przedmiotu obrabianego, należy rozpoczynać łuk na powierzchni spawania, aby zapobiec korozji spowodowanej punktem zajarzenia łuku.
4. Proces spawania stopu Hastelloy C (2.4610):
Hastelloy C nadaje się do spawania przy użyciu dowolnego konwencjonalnego procesu spawania, takiego jak spawanie w osłonie gazu obojętnego z elektrodą wolframową, spawanie łukiem plazmowym, spawanie pod topnikiem, spawanie w osłonie gazu obojętnego z drutem, spawanie w osłonie gazu obojętnego z drutem. Materiały spawalnicze HastelloyC: ENiCrMo-13
5. Parametry spawania i wpływ (ciepło wejściowe) stopu Hastelloy C (2.4610):
Operacja spawania powinna być przeprowadzana przy określonym niskim cieple wejściowym, temperatura międzywarstwowa nie powinna przekraczać 120 ° C, a stosowanie technologii wąskiego ściegu, zwracać uwagę na prawidłowy dobór drutu spawalniczego i średnicy elektrody (proszę skonsultować się z naszym laboratorium spawalniczym). Na podstawie tych zasad można kontrolować parametry spawania i uzyskać ciepło wejściowe na jednostkę długości pokazane w Tabeli -8.
6. Obróbka po spawaniu (trawienie i szczotkowanie tlenku) stopu Hastelloy C (2.4610):Jeśli nie ma specjalnych wymagań lub przepisów, trawienie jest zazwyczaj ostatnim procesem spawania, generalnie trawienie jest wykonywane przez profesjonalny zakład. Jeśli jakość przedmiotu obrabianego jest bardzo wysoka, po spawaniu, gdy materiał jest jeszcze w wysokiej temperaturze, należy natychmiast użyć szczotki ze stali nierdzewnej do usunięcia tlenku, co zazwyczaj daje pożądany stan powierzchni i całkowicie usuwa tlenek.
Zastosowanie stopu Hastelloy C (2.4610):
1. Zastosowanie: Stop Hastelloy C jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym i petrochemicznym, na przykład w kontakcie z organicznymi składnikami zawierającymi chlorki i systemami katalitycznymi. Materiał ten jest szczególnie odpowiedni do stosowania w wysokich temperaturach, w środowiskach korozyjnych kwasów nieorganicznych i organicznych (takich jak kwas mrówkowy i octowy) oraz w wodzie morskiej. Inne obszary zastosowań:
(1) Przemysł celulozowo-papierniczy, np. kotły i wybielacze.
(2) Wieże płuczki, przegrzewacze, wentylatory pary mokrej itp. w systemie odsiarczania spalin.
(3) Urządzenia i komponenty pracujące w środowisku gazów kwaśnych.
(4) Reaktor do kwasu octowego i produktów kwaśnych.
(5) Skraplacz kwasu siarkowego.
(6) Metylenodifenylodiizocyjanian (MDI).
(7) Produkcja i przetwarzanie zanieczyszczonego kwasu fosforowego.
2. Zakres zastosowania: Stop Hastelloy C jest szeroko stosowany w większości dziedzin chemicznych i w wysokich temperaturach. Typowe obszary zastosowań:
(1) System odsiarczania spalin.
(2) Zakłady trawienia i regeneracji kwasów.
(3) Produkcja kwasu octowego i agrochemikaliów.
(4) Produkcja dwutlenku tytanu (metoda chlorowa).
(5) Galwanizacja elektrolityczna.
Specyfikacje i stan dostawy stopu Hastelloy C:
1. Klasyfikacja odmian: Shanghai Haosteel może produkować różne specyfikacje rur bezszwowych Hastelloy C, blach stalowych Hastelloy C, stali okrągłej Hastelloy C, odkuwek Hastelloy C, kołnierzy Hastelloy C, pierścieni Hastelloy C, rur spawanych Hastelloy C, taśm stalowych, drutu Hastelloy C i pasujących materiałów spawalniczych.
2. Stan dostawy: Rury bezszwowe: roztwór stały + białe trawienie, długość można ustalić; Blachy: roztwór stały, trawienie, przycinanie; Rury spawane: roztwór stały białe trawienie + RT% defektoskopia, odkuwki: wyżarzanie + toczenie na jasno; Pręty w stanie odkuwek, polerowane lub toczone na jasno; Taśmy walcowane na zimno, miękkie po roztworze stałym, odkamienione; Druty w stanie roztworu stałego i kwasowo umyte, lub proste, dostarczane w stanie jasnym po roztworze stałym.